60萬大卡燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐廠

鄭州楓嵐鍋爐有限公司 2025-10-18 10:50:02

60萬大卡燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐廠
60萬大卡燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐廠
60萬大卡燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐廠
有機(jī)熱載體爐是一種以有機(jī)液體作為傳熱介質(zhì)的供熱設(shè)備。由于它具有高溫低壓供熱工作特性,能滿足許多工業(yè)生產(chǎn)需要,而且相比以水為介質(zhì)的鍋爐供熱更節(jié)能、更節(jié)省成本。因此,隨著工業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,以及節(jié)能工作的推動(dòng),有機(jī)熱載體爐加熱技術(shù)得到了越來越廣泛的應(yīng)用。

是指用電爐煉鋼法所煉制出來的鋼,可分為電弧爐鋼、感應(yīng)電爐鋼、真空感應(yīng)電爐鋼、電渣爐鋼、真空自耗爐鋼、電子束爐鋼等。工業(yè)上大量生產(chǎn)的,主要是堿性電弧爐鋼,品種是優(yōu)質(zhì)鋼和合金鋼。

工業(yè)鍋爐受壓元件的工作條件一般以受壓、受熱為主,燃燒室和高溫區(qū)的固定件、爐排等以受熱為主;鋼結(jié)構(gòu)、緊固件以承受載荷為主;燃燒室的爐墻、爐拱以受高溫輻射為主。因此,鍋爐用各部分的材料應(yīng)按不同要求分別選用,主要包括低碳鋼、低合金鋼、耐熱鋼、不銹鋼等。
(一)較高的強(qiáng)度
對于鍋爐用鋼,常以鋼材的屈服極限和抗拉強(qiáng)度作為其強(qiáng)度設(shè)計(jì)的依據(jù),為確保安全性能,同時(shí)考慮經(jīng)濟(jì)性,所用鋼材必須有較高的屈服極限和抗拉強(qiáng)度。
(二)良好的韌性性能
只有在足夠的韌性情況下,鍋爐部件才能在承受外加載荷時(shí)不發(fā)生脆性破壞。材料的韌性通常以沖擊韌性ak和仲長率8等來表示,對于板材其20℃時(shí)的伸長率8應(yīng)不小于18%。對于碳素鋼和碳錳鋼室溫時(shí)的夏比(“V”形缺口試樣)沖擊吸收功不低于27J。
對于鍋爐用鋼,還需考慮材料的時(shí)效沖擊韌性,該指標(biāo)往往能敏感地反映材料的冶金質(zhì)量。一般要求時(shí)效后的沖擊韌性下降值小于50%。
(三)較低的缺口敏感性
在鍋爐的制造過程中,由于成型、開孔、焊接等工藝過程,往往會(huì)造成局部的應(yīng)力集中,較低的缺口敏感性,有利于防止裂紋的產(chǎn)生。
(四)良好的加工工藝性能和焊接性能
鍋爐用鋼應(yīng)充分注意鍋爐的制造過程中冷熱加工成型和焊接工藝過程對材料的影響,焊接熱循環(huán)往往會(huì)降低熱影響區(qū)的韌性和塑性,或產(chǎn)生各種焊接缺陷。因此,選用時(shí)應(yīng)考慮材料的碳當(dāng)量。為保證冷加工成型,還必須有良好的塑性。
(五)具有良好的低倍組織
鋼材的分層、非金屬夾雜物、氣孔、疏松等冶金缺陷應(yīng)嚴(yán)格控制,不允許有白點(diǎn)、裂紋等缺陷。
對于用以制造高溫元件的鋼材,除上述要求外,還應(yīng)具備以下性能:
(一)具有足夠的抗蠕變性能、高溫持久強(qiáng)度;
(二)長期時(shí)效穩(wěn)定性能(高溫組織穩(wěn)定性);
(三)高溫抗氧化性能(耐熱性);
(四)抗熱疲勞性能。

由于有機(jī)熱載體會(huì)因過熱而產(chǎn)生碳化裂解,對有機(jī)熱載體爐系統(tǒng)設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行影響很大。經(jīng)驗(yàn)表明,當(dāng)選用的有機(jī)熱載體爐供熱能力不能滿足企業(yè)生產(chǎn)用熱需要時(shí),常常會(huì)導(dǎo)致有機(jī)熱載體爐超負(fù)荷運(yùn)行,特別是燃料燃燒加熱的有機(jī)熱載體爐設(shè)備,由于燃料投入爐膛過多,而有機(jī)熱載體爐對能源加工轉(zhuǎn)換的設(shè)計(jì)能力有限,不能通過現(xiàn)有設(shè)備及時(shí)把燃料燃燒產(chǎn)生的熱量由熱載體輸送出去的話,多余的熱量將造成有機(jī)熱載體因?yàn)檫^熱而裂解與聚合,產(chǎn)生低沸物與高沸物,使有機(jī)熱載體劣化并產(chǎn)生鍋爐受熱面結(jié)焦,久而久之惡化了設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故發(fā)生。因此,為了確保安全生產(chǎn),一般應(yīng)按企業(yè)單位實(shí)際用熱負(fù)荷的1.2~1.5倍選用有機(jī)熱載體爐的額定供熱量。對于用熱負(fù)荷比較穩(wěn)定而且使用管理水平較高的單位,可以按1.2倍供熱量來選用設(shè)備。對于用熱負(fù)荷不穩(wěn)定且使用管理水平較低的單位,應(yīng)按1.5倍供熱量來選用設(shè)備。有機(jī)熱載體爐在任何情況下都不允許超負(fù)荷運(yùn)行,以保證設(shè)備能長期安全經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。

選用有機(jī)熱載體爐時(shí),設(shè)備必須配置齊全的計(jì)量儀表。計(jì)量儀表是設(shè)備運(yùn)行狀況的監(jiān)測裝置,是觀察設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行正常與否的眼睛,是保證有機(jī)熱載體爐設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和科學(xué)記錄手段。有機(jī)熱載體爐進(jìn)出口管道上必須配置有壓力表和溫度表;爐膛及煙氣出口處應(yīng)配置爐膛溫度和有機(jī)熱載體爐排煙溫度的測溫儀表;有機(jī)熱載體爐出口供熱端應(yīng)配置介質(zhì)流量表;高位膨脹油槽應(yīng)配置液位表和溫度表、壓力表等。計(jì)量儀表配置應(yīng)符合《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求。

臥式外燃鍋殼式有機(jī)熱載體爐曾由于鍋筒底部直接受輻射,且鍋筒內(nèi)有機(jī)熱載體流速過低等原因而發(fā)生鍋筒底部過熱、鼓包事故。因此,對這類爐型的鍋筒必須采取可靠的絕熱措施,以防止鍋筒過熱和有機(jī)熱載體的老化。

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