不銹鋼無縫光管精密光亮不銹鋼管

品名：不銹鋼管
工藝：冷拔加工
標準：ASTMA511
規(guī)格：120.65mm×100.58mm×10mm×6096mm
協議要求： 外徑公差（0mm、+1MM）、內徑公差:（-1mm、0MM）、直線度:1.5mm/m
檢驗要求：根據ASTMA511標準檢驗+PMI檢驗+化學成分檢測；每根鋼管端口測量6個點壁厚要很均勻（對于同一根鋼管，避免嚴重的單邊和壁厚不均問題），鋼管中間管體用超聲波測厚儀檢驗壁厚縱橫向各測量6個點。
交貨狀態(tài)： 酸洗退火，不銹鋼管內外表面清潔干凈無明顯水漬印、管內外干燥，管口平齊無毛刺。
： 供方提供的質保書為產品合格的初步驗證。在檢驗時效內（時效為3個月），如有任何貨物本身質量問題，賣方應承擔退貨或換貨及運費責任；供方也應承擔由于質量不合格而引起的直接損失貨款，退貨、檢驗費用、運輸費用以及延期交貨引起的相關損失（如供方供貨拖期，每天按照合同額的0.5%承擔拖期賠償金，但不超過合同總值的10%。如供方拖期超過30天，需方有權解除合同，并收回所有預付貨款及拖期賠償金）

奧氏體不銹鋼管焊接特點和方法是什么？
奧氏體不銹鋼管焊接特點：奧氏體不銹鋼具有良好的可焊性，但焊接材料或焊接工藝不正確時，會出現以下缺陷：
1．晶問腐蝕(1)晶間腐蝕產生原因晶問腐蝕發(fā)生于晶粒邊界，所以叫晶問腐蝕。它是奧氏體不銹鋼危險的一種破壞形式，它的特點是腐蝕沿晶界深人金屬內部，并引起金屬機械性能和耐腐蝕性能的下降。奧氏體不銹鋼在450～850％溫度區(qū)間范圍內停留一定時問后，則晶界處會析出C，其中的鉻主要來自晶粒表層，內部的鉻如來不及補充，會使晶界晶粒表層的含鉻量下降而形成貧鉻區(qū)，在強腐蝕介質的作用下，晶界貧鉻區(qū)受到腐蝕就會形成晶間腐蝕。受到晶間腐蝕的不銹鋼在表面上沒有明顯的變化，但在受力時會沿晶界斷裂，幾乎完全喪失強度。(2)防止晶間腐蝕的措施①選用超低碳C≤0．03％、添加鈦或鈮等穩(wěn)定元素的不銹鋼焊條。②采用小規(guī)范，目的是為了減少危險溫度范圍停留時間，采用小電流、快焊速、短弧焊及不作橫向擺動。焊縫可采用強制冷卻(如銅墊板、水冷)方法加快焊接接頭的冷卻速度，減少熱影響區(qū)。多層焊時，應控制層間溫度，要前一道焊縫冷卻至60℃以下時再焊。③接觸介質的那面焊縫后焊接。④焊后固溶處理。將工件加熱至1050～1150％后淬火，使晶界上的CC6溶人晶粒內部，形成均勻的奧氏體組織。

不銹鋼管與奧氏體不銹鋼有什么區(qū)別
不銹鋼管與奧氏體不銹鋼管由于基體結構不同，在某些性能方面呈現出不同的特點，概括起來其主要特點如下：鐵素體不銹鋼管具有高的屈服強度和較低的塑性，一些高鐵素體不銹鋼管的屈服強度可達到通用奧氏體不銹鋼管的2倍，但其伸長率卻僅為后者的50%，但這種塑性是工程應用可以接受的。