去離子水清洗錫膏,溫水清洗

近年來，隨著電子行業(yè)的發(fā)展和技術的不斷提高，水溶性錫膏市場需求量逐年增加。根據市場預測，水溶性錫膏市場的預計增長率將保持較快的趨勢，并有望在未來幾年內達到頂峰。東莞市大為新材料

水洗型錫膏重大的特點就是可以水洗，其水洗是要在焊接完畢后將線路板放在水或酒精中浸泡5分鐘用毛刷將殘留物清洗干凈，隨后再漂洗一遍，清洗完后用60-80度熱風將線路板吹干或自然涼干，這是一種水洗方法。 另外一般的貼片廠家對這個水洗錫膏的清洗時間有規(guī)定，必須在四個小時內清洗，否則將有白粉(白色殘留物)的危險;在四個小時內一般都沒問題.清洗出來后焊點非常光亮，板面也非常干凈. 可以用水清洗機來洗，其大概原理是先用自來水加溫沖洗,再用DI水沖洗,后就可以用風刀吹干凈。

免洗錫膏最大的特點就是可以免于清洗，電路板在使用免洗錫膏進行焊接之后可以不用清洗，就進入下一步的測試與組裝。SMT廠家在使用錫膏進行焊接之后，電路板表面比較干凈，錫膏融化后揮發(fā)完的殘留物比較少。電路板可以通過各種電氣性能指標的檢測，不需要再使用二次清洗的技術。免洗錫膏的助焊劑殘留物，因為不容易跟空氣中的水蒸氣相結合導致電路板受潮，所以在一般的使用環(huán)境內，SMT廠家使用這款無鉛錫膏所生產的產品也不會發(fā)生短路和腐蝕的現(xiàn)象。使用免洗清高最大的優(yōu)點就是可以免于清洗，SMT廠家使用這一款錫膏可以節(jié)省非常多的人工。在整個的電子焊接行業(yè)，節(jié)省人工就是節(jié)省金錢，使用這款無鉛錫膏可以為SMT廠家節(jié)約大量的金錢。而水洗錫膏在使用完成以后需要使用水來進行清洗，這樣就大大的浪費了廠家的人工成本。兩種無鉛錫膏最大的使用方式不同就在于SMT廠家焊接完成后到底需不需要使用水來進行清洗。

二、錫膏殘留物不同 東莞市大為新材料

水洗錫膏之所以焊接完成以后需要使用水來進行清洗，是因為錫膏廠家在生產過程中所添加的助焊劑中的成分在焊接完成以后，可能會對電路板產生腐蝕的現(xiàn)象，需要使用水來進行清洗。水洗錫膏在焊接完成以后，需要將焊接完畢后的電路板放入水或者酒精中浸泡5~10分鐘左右，還需要使用毛刷將水洗錫膏焊接完成以后的殘留物清洗干凈，再漂洗一遍才能夠將上面的無鉛錫膏殘留物清除干凈。電路板在清洗完成以后需要用60~80度左右的熱風，將線路板吹干或等它自然晾干，電路板晾干以后整個的焊接過程就完成了，可以進行下一步的測試和組裝。免洗錫膏可以不需要整個的清洗過程，焊接完成以后電路板就可以直接進行測試與下一步的組裝工作。兩種無鉛錫膏因為焊接完成以后的殘留物不同，所以使用的方式也有差異。