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TPEE主要用于要求減震、耐沖擊、耐曲撓、密封性和彈性、耐油、耐化學品并要求足夠強度的領(lǐng)域。如：聚合物改性、汽車部件、耐高低溫電線護套、液壓軟管、鞋材、傳動皮帶、旋轉(zhuǎn)成型輪胎、撓性連軸節(jié)、消音齒輪、電梯滑道、化工設(shè)備管道閥件中的防腐耐磨耐高低溫材料等。

TPEE是含有聚酯硬段和聚醚軟段的嵌段共聚物。其中聚醚軟段和未結(jié)晶的聚酯形成無定形相聚酯硬段部分結(jié)晶形成結(jié)晶微區(qū)，起物理交聯(lián)點的作用。

TPEE的加工成型:TPEE具有優(yōu)良的熱塑性和熔融穩(wěn)定性，因而加工性能良好，可用擠出、、吹塑、旋轉(zhuǎn)模塑及熔融澆注成型。加工前需干燥( 80～120℃，6-8h)，以保證含水量不高于0.l%。在低剪切速率下，TPEE熔體黏度對剪切速率不敏感，而在高剪切速率l02-l03下，熔體黏度隨剪切速率升高而下降。TPEE熔體對溫度十分敏感，在10℃變化范圍內(nèi)，其熔融黏度變化幾倍至幾十倍，成型時應(yīng)嚴格控制溫度。注塑級TPEE流動性好，即熔體流動速率大，適用于注塑及共混改性。為得到溫度均勻一致的熔融物，好采用往復(fù)式螺桿型機，槽深為漸變式，推薦的壓縮比(3.0-3.5)：1，螺桿長徑比(15-20)：1,壓力80-120MPa，采用慢中速。成型周期：TPEE結(jié)晶速度快，模內(nèi)冷卻時間短，冷卻時間還與TPEE的硬度有關(guān)，硬度高可適當短些。TPEE的熔體黏度不太高，且隨溫度變化大，所以擠出溫度宜設(shè)在比熔點略高的范圍內(nèi)（黏度可高些），或選用低熔體流動速率的牌號?？捎闷胀ㄋ芰蠑D出機將TPEE擠出加工成片材、管材、棒材和包覆線等。采用一般漸變式螺桿，長徑比≥24：1，壓縮比為(2.5～4)：l，擠出機好有三個加熱區(qū)。