氧濃度氣體監(jiān)測儀器

工業(yè)氣體包含氧氣、氮氣、氬氣、氖氣、氦氣、氫氣、二氧化碳、乙炔等，這些氣體廣泛應用于冶金、石化、半導體、航天等各行業(yè)中?？辗止に嚲褪怯脕戆芽諝庵械母鹘M份氣體分離，生產氧氣、氮氣、氬氣等工業(yè)氣體的一套工業(yè)設備。

近些年，隨著經濟的發(fā)展，國內空分設備逐漸向大型化發(fā)展，需要同時配套在線氣體分析儀。在線氣體分析儀器可以對空分裝置生產過程進行直接的質量控制，為生產工藝提供各項參數(shù)，使工作人員及時了解生產過程中各工藝控制點的氣體成分組成，是提高產品產量和質量的重要設備，也是空分裝置安全運行的重要保障。






順磁氧氣分析儀采用進口磁力機械式磁氧分析模塊，檢測精度高，既可測高純度氧，也可測微量氧。同時相比于電化學、氧化鋯等其他檢測原理，具有壽命長、線性度好，維護小等優(yōu)點，適合于空分工藝。

常用空分工藝氧氣分析儀工藝段：


工藝點
目的
檢測氣體 常見量程
上塔污氮
工藝控制
O2 20-50% vol
下塔液空 工藝控制 O2 20-50% vol
產品氧氣純度分析 工藝控制 O2 98-100% vol
粗氬出口 工藝控制 O2 0-5% vol

離心機作為生產設備在醫(yī)藥、農藥行業(yè)中得到了廣泛應用，由于這些行業(yè)所應用的場合、工藝、介質的特殊性，經常有起火燃燒爆炸事故發(fā)生。例如，2013年03月27日，湖北省宜都市華陽化工有限責任公司一名車間工人在放料過程中，離心機發(fā)生燃燒起火，導致該工人當場死亡。。
離心機氧含量分析儀
爆炸原因分析：
離心機發(fā)生燃燒爆炸要同時具備三個條件：可燃性物料、氧氣和著火點。防止爆炸本質上就是對著三個因素的控制。離心機投料本身多為爆炸性物料，肯定會超過爆炸下限，一般無法控制。著火點主要是控制各種摩擦因素，如下料不均勻，偏心運轉，轉鼓負荷過重，致使轉鼓與機殼摩擦起火；離心機下料管緊固螺栓松動，與推料器相碰撞產生火花等。
控制離心機爆炸更重要的是需要嚴格控制內部氧氣含量，一般要控制在2-3%vol以下方可運行。

業(yè)內常見解決措施與存在問題
對于氧含量檢測目前業(yè)內常見檢測方法為惰性氣體置換保護和氧含量分析儀兩種。


一、惰性氣體置換法
惰性氣體置換主要是不間斷向離心機中沖入氮氣進行置換確保低氧濃度。這種方式普遍存在于離心機的場合。這種方式存在很大的局限性，主要是體現(xiàn)在：氮氣置換裝置實際上只是在機殼上設置氮對內腔中充入氮氣。至于氮氣濃度能否達到安全范圍則沒有定量的控制，沒有一個明確的數(shù)值為依據，對于投料中的各種意外因素無法控制因此，其氮氣保護的可靠性很差。

離心機氧含量分析儀

二、氧濃度監(jiān)控法

加裝氧氣濃度在線分析儀是比較先進的一種方式，它是將離心機內的樣氣抽出實時監(jiān)測內部氧氣濃度值，當氧氣超標時可實現(xiàn)自動連鎖。相比于惰性氣體置換法，氧濃度監(jiān)控法是從根本上直接測量反應釜、離心機內部氧氣濃度值。并且可以根據不同的報警值實現(xiàn)自動連鎖。

目前采用這種方式的主要為離心機廠家配套或終端自行改造。存在的最大問題是由于反應釜、離心機各廠家投料、參數(shù)不一，情況復雜多變，對于不同的工藝參數(shù)需要定制專門的預處理系統(tǒng)，否則很難能夠正常運行。

離心機氧含量分析儀

上圖為某離心機廠家為山東某藥廠配套的離心機氧含量在線監(jiān)測系統(tǒng)，投料介質為甲醇、乙醇、甲苯、丙酮、乙酸乙酯等，氧含量分析儀直接采購進口分析儀表，僅有簡單除水過濾裝置 ，根本無法去除有機溶劑對氧氣傳感器的腐蝕，結果運行一周即壞，根本無法正常運行。只能頻繁更換。不僅增加了企業(yè)生產成本，也增加了安全隱患。

離心機氧含量分析儀

完善的氧氣在線分析系統(tǒng)介紹
反應釜、離心機氧含量檢測系統(tǒng)為定制型產品，可以根據現(xiàn)場工況訂制預處理系統(tǒng)，能夠有效除去各種有機溶劑腐蝕，大大延長氧氣分析儀表的壽命。分析系統(tǒng)自帶開關量輸出與信號輸出，可實現(xiàn)自動充氮與停車 。





功能介紹

實時監(jiān)測氧氣濃度值

當氧含量超過3%時自動充氮氣

當氧含量超過8%時自動斷電停機

離心機氧含量分析儀



系統(tǒng)特點

進口傳感器，分析精準

氧含量、壓力雙重監(jiān)測，確保安全

自動聯(lián)動充氮裝置，自動化程度高

訂制預處理系統(tǒng)，適用于各種工況

模塊化設計，無需標氣瓶，維護簡單方便

支持4-20mA、RS485等多種信號輸出

一體式機身，可用于防爆場合

當提及電化學氧分析儀能否用于易燃氣體，答案是肯定的。這種分析儀不僅能夠監(jiān)測環(huán)境空氣中的氧氣濃度，更特別適用于諸如甲烷、氫氣、一氧化碳等可燃易爆混合氣體中微量氧含量的精確測定。區(qū)別于傳統(tǒng)氧氣報警器，專為可燃氣體設計的電化學氧氣分析儀具備更強的抗干擾能力，能夠有效排除其他氣體成分的影響，確保測量結果的準確性與可靠性。

電化學氧分析儀的工作基于電化學反應原理，大致分為四個步驟：氣體吸附、氧化還原反應、電勢測量和校準修正。當待測氣體經過傳感器時，會被吸附在特殊設計的電極表面或吸附劑上，隨后與電解質發(fā)生氧化還原反應，造成電極表面電勢的改變。通過精密的電位計捕捉并轉換這些電勢變化，即可得到氣體的濃度數(shù)據。為了進一步提高測量精度，儀器會根據預設的校準程序進行調整，以適應不同的氣體環(huán)境和分析需求。


鑒于易燃易爆氣體環(huán)境的特殊性，電化學氧分析儀在設計上必須滿足嚴格的防爆標準。例如，根據《HG/T 4094-2009 化工用在線電化學式氧分析儀》和《GB/T 3836》系列標準，這類設備應具備相應的防爆等級，確保在極端環(huán)境下不會成為點燃源。這意味著分析儀需采用隔爆外殼或本質安全設計，且需通過國家權威機構的防爆認證，確保其在易燃易爆氣體中使用時的安全性。

在線式微量氧含量分析儀為例，這款儀器憑借其原裝進口的高精度ECD電化學傳感器，能夠檢測低至0-1ppm的微量氧氣濃度，廣泛應用于化工、石油、天然氣等多個領域的氣體監(jiān)測。其智能化設計支持快速啟動，無需頻繁人工干預，適配長時間無人值守作業(yè)模式，大大降低了維護成本與操作難度。此外，擁有超大點陣型LCD彩色顯示屏，即使在強烈的光照條件下也能清晰顯示數(shù)據，實時反饋氣體狀況。