化工廠旁路激光氣體分析儀

序號 名稱 名稱（明細） 制造單位 數量
1 分析單元 CO：0-200/500/100mg/m3
量程可定制
CO2：0-30/50%Vol可選
O2：0-25%Vol 卓宇佳創(chuàng) 1臺
2 取樣單元
過濾芯 卓宇佳創(chuàng) 1支
探頭主體 1只
高溫采樣導桿 1只
焊接法蘭 1只
一體伴熱取樣管 國內 30米
3 電氣控制單元 取樣閥 KLD 1臺
反吹閥 德國 1臺
觸摸屏（4G遠程） MCGS 1套
PLC 西門子 1臺
中間繼電器 松下 1套
空開 正泰 1套
24V開關電源 明緯 2臺
溫控器 國內 2臺
接線端子等 國內 1套
4 預處理單元
JC-6600 前置過濾器 卓宇佳創(chuàng) 1套
真空泵 KNF 1臺
外置快速放散控制器 國內配套 1套
報警轉子流量計 國內配套 1只
壓縮機冷凝器（含蠕動泵） 卓宇佳創(chuàng)
濕度報警精密過濾器 卓宇佳創(chuàng) 1套
氣源油水過濾器 Airtag 1套
5 系統成套柜 H1600*W700*D450mm 國內配套 1套
6 標校單元 標氣減壓閥 國內配套 1套
標準氣 國內配套 2瓶
7 安裝輔材 電纜/接頭等 卓宇佳創(chuàng) 1批
8 PFA氣管 6*4mm 國內配套 10米
9 數據云平臺 云組態(tài)（增購） 卓宇佳創(chuàng) 1批
9 文件資料 合格證、說明書等 卓宇佳創(chuàng) 1批

采用PLC自動控制六路球閥自動切換（采樣流路可選任意多路）外置防爆觸摸屏操作，當自動運行時，PLC檢測系統無故障時自動開啟多路巡檢（參與流路數量、采樣時長均可自由設定），樣氣在采樣泵的抽取作用下通過6mm不銹鋼管輸送至分析機柜，先進入一個精度1um的前置過濾器，隨后通過采樣泵轉化為正壓輸送，樣氣隨后分為兩路，一路為快速放散回路，另一路樣氣通過一個壓縮機制冷器降溫除水（冷凝水通過蠕動泵排放）隨后通過一個濕度報警過濾器后經過浮子流量計調節(jié)流量至500~1000ml/min送入多組分氣體分析儀，分析尾氣與快速放散氣匯總后通過6mm不銹鋼管輸送至低壓返回點。
當第一路采樣時間到后，系統停止采樣并關閉第一路采樣球閥，開啟第二路采樣球閥與氣泵開始采樣，依次循環(huán)。

樣品組成和測量范圍
安裝位置 試驗裝置本體
用途 過程氣體在線分析
采樣點設備或管道號
工藝管道尺寸
樣品狀態(tài) 氣態(tài)
操作條件
工況
操作壓力： KPa 10KPa
操作溫度： ℃ 常溫
操作濕度 小
粉塵含量 mg/Nm3 微量
動力粘度
主要介質組份
CO 0-300000mg/m3
N2
O2
粉塵 微量
水等 有
其余背景氣 余
分析儀器規(guī)格及要求
系統名稱在線連續(xù)分析系統
分析器名稱及原理 激光
分析組分 CO（一氧化碳）
測量范圍 CO：0-300000mg/m3
輸出信號 4~20mA 、Modbus-RTU
電 源 220VAC 或 24VDC 可選
預處理裝置 卓宇佳創(chuàng)配套
顯示屏 防爆3.5寸觸摸
機柜 壁掛箱H800*W600*D250mm

1.4成套系統技術說明

A、JC-6800EX型過程氣在線分析成套系統是應用于生產過程、環(huán)保排放等氣體含量分析的專用激光在線分析系統。系統能自動、連續(xù)、準確、可靠地分析氣體的濃度含量。系統技術先進、結構簡明、測量準確，反應速度快、部件性能可靠、自動化程度高、操作簡便、維護量小、自診斷保護功能強，是分析生產過程中氣體含量的理想設備。

據了解，某企業(yè)采用原位式激光在線氣體分析儀實時在線監(jiān)測裝置外排尾氣，該分析儀安裝在玻璃鋼煙囪筒體外壁，由于尾氣存在有溫度且有大量水汽和粉塵，因此，監(jiān)測的數據不準確，效果很差。


激光在線氣體分析儀

該企業(yè)生產多種型號的催化劑、吸附劑和助劑等催化材料，生產過程中有大量的尾氣。通過實時在線監(jiān)測尾氣中的主要組分是及時掌控生產狀況并調整優(yōu)化工藝的主要手段，也是尾氣達標治理的重要依據。該企業(yè)在前年安裝了3套原位式激光在線氣體分析儀用于尾氣監(jiān)測，可是由于催化劑制造過程中的尾氣具有氣溫高、水汽大、粉塵多等特點，發(fā)現分析儀無法監(jiān)測出尾氣的真實數據，經過現場觀察分析得出存在以下一些問題：
1、由于管道內部氣體溫度較高而且波動較大，玻璃鋼管道在隨溫度波動過程中致使管道的局部變形，使得原來對準的激光探頭和接收單元由于管道熱變形而錯位，接收單元無法接收到激光信號；
2、催化劑生產過程產生的尾氣中攜帶大量水汽，這些水汽在激光探頭處易冷凝形成水珠，致使發(fā)射單元發(fā)射的激光被水珠散射，從而接收單元無法接收到發(fā)射單元發(fā)出的激光信號。
綜上所述，由于兩個因素導致接收單元實際接收率降至零，導致分析儀失效。因此，我們針對此種工況環(huán)境，建議客戶選擇了我們公司的抽取旁路式安裝方式的激光在線氣體分析儀來對管道中的氣體進行監(jiān)測。


激光在線氣體分析儀可測氣體

旁路式激光在線氣體分析儀擁有一套合理完善的預處理系統，利用泵吸式抽取樣氣、樣氣分級過濾除塵、渦旋制冷器降溫除水分級過濾，采樣流量計將樣氣恒流，送至儀表進行檢測分析，不受溫度、壓力、水汽、粉塵和背景氣體的干擾，確保分析儀能夠長期穩(wěn)定可靠的運行。因為旁路式激光在線氣體分析儀測量精度高、穩(wěn)定性好、響應速度快等優(yōu)點，能夠滿足催化劑生產過程中對管道內的一氧化碳、二氧化硫、氨氣、氯化氫、氮氧化物等有毒有害氣體的監(jiān)測。通過穩(wěn)定可靠的監(jiān)測分析數據，滿足了該企業(yè)對催化劑生產過程中氣體工藝組分控制和尾氣組分達標排放的目的。

激光在線分析儀，采用半導體激光吸收光譜（DLAS）技術，系統采用旁路測量方式，對高粉塵、高壓過程氣體進行旁路處理后進行在線分析。能對各類化工工業(yè)過程氣體、環(huán)保排放煙氣、工業(yè)尾氣等過程氣體，在不符合原位安裝條件情況下進行旁路安裝，對目標氣體進行快速、準確及可靠的測量，為各行業(yè)氣體在線監(jiān)測提供了優(yōu)化可靠解決方案。


■ 產品特點
◆ 基于DLAS技術的旁路分析系統，有效克服了背景氣組分、粉塵顆粒、光源變化等因素影響，抗干擾能力強、檢測靈敏度高、測量漂移小，可靠性高；
◆ 全系統本安防爆設計，可滿足各類危險區(qū)域的應用，安全可靠；并支持溫度、壓力傳感模塊對氣體溫壓補償，滿足高精度測量要求；
◆ 采用非接觸光學技術，可對各類高溫氣體（高于140℃）進行直接測量；針對各類腐蝕性氣體或腐蝕環(huán)境下的應用，系統可選316L、Monel、PTFE等多種高防腐性材質的測量氣室；
◆ 安裝于過程管道現場的旁路處理系統，可采用熱法（100℃以上）分析，可靠性高；系統環(huán)境適應能力強，可直接在過程管道處采樣、處理、分析，響應速度快；
■ 系統組成
激光過程分析系統由發(fā)射單元、接收和測量氣室組成，發(fā)射單元發(fā)射探測激光并穿過測量氣室，由接收元的光電傳感器接收，接收單元將檢測信號傳送到中央分析單元，中央分析單元完成對過程氣體的檢測分析和輸出控制。
基于DLAS技術的旁路過程氣體分析儀，可對各類高粉塵、高壓過程氣體進行旁路處理后在線分析檢測。

■ 測量氣體參數

線性誤差：
≤±1%F.S.
量程漂移：
≤±1%F.S./半年
重復性誤差：
≤±1%F.S.
防爆等級：
ExdbllCT6
防護等級：
IP67
預熱時間：
≤15Min
響應時間：
≤1S（T90）
模擬量輸出：
2路4～20mA，隔離、**負載800Ω
繼電器輸出：
3路繼電器，規(guī)格24V,1A
模擬量輸入：
2路4～20mA(溫度、壓力補償)


綜合數據端口：

含RS232/485、4～20mA輸入輸出、TTL輸入輸出、Relay輸出

電源：

100～240V AC 48～63Hz

樣氣壓力：

(0.5～3.0) bar(**壓力)

樣氣溫度：

-30℃～140℃

工作環(huán)境溫度：

-30℃～60℃

存儲溫度：

-40℃～80℃

吹掃氣體：

0.3～0.8Mpa凈化儀表空氣或工業(yè)氮氣

技術指標
測量技術 TDLAS
測量組分 HF、HCL、O2、CO、CO2、H2O、O2、NH3、CH4等
測量準確度 ±2 F.S.,±4 F.S.，±6%F.S.
測量范圍 zui小量程(1) zui大量程(1)
NH3 0~10ppm 0~5000ppm
HF 0~2ppm 0~2000ppm
HCL 0~10ppm 0~3000ppm
CO/CO2 0~2000ppm 0~100vol%
H2O 0~10ppm 0~3000ppm
O2 0~3vol% 0~100vol%
防護等級 主機IP20，發(fā)射、接收單元IP66 IP65 激光分析儀IP66，二次儀表IP65
工作條件
電源 220VAC，50Hz
吹掃氣 0.3~0.8MPa,15L/min
分析儀工作溫度 0-95%RH,-10℃-50℃
光學端工作溫度 5-95%RH,-40℃-65℃不結露
氣體壓力 25~200kPa
接口信號
數字通訊接口 RS485/以太網
模擬量輸入 8路4-20mA 4路4-20mA 2路4-20mA
模擬量輸出 8路4-20mA 4路4-20mA 2路4-20mA
繼電器輸出 8路24V/1A 5路24V/1A 3路24V/1A