百洲箱式手動噴砂機,定制手動噴砂機品牌

百洲箱式手動噴砂機,定制手動噴砂機品牌

本機能完成清理模具，鍛鑄件﹑焊接件﹑熱處理件﹑眼鏡框架﹑不銹鋼餐具﹑手機五金外殼﹑數(shù)碼相機五金外殼﹑電子元件﹑珠寶工藝品﹑沖壓件及機械加工件。粗糙表面，去氧化皮﹑殘渣和毛刺﹑除銹舊件翻新；用于噴涂﹑電鍍前預處理工序可提高附著力﹑除碳化物﹑光飾處理。本機可用砂材有：玻璃丸﹑金剛砂﹑塑料砂﹑碳化硅﹑陶瓷砂﹑核桃砂等等。本機適用于中﹑小零件單件批量生產(chǎn)。

·根據(jù)本機型的工作艙尺寸，適用于工件尺寸為400/L*300/W*100/H（mm）規(guī)格以下
·本機為普壓箱式干噴砂機，采用手動操作控制方式，適合于小批量生產(chǎn)（按照以上規(guī)格產(chǎn)品計算，工時10小時，材質(zhì)為鐵件，表面處理要求為除銹，清理等級Sa2.5級以上，六個外表面全部處理，產(chǎn)量大概在300~500件左右）；產(chǎn)量的變化依據(jù)銹層的深淺、工人操作的熟練性、上下工件的速度與所選用的砂料的好差。
·以所處理的工件材質(zhì)來分，主要有：
A、金屬件的表面除銹、去氧化皮、清理涂層與鍍層、除漆除油、砂紋處理（即獲得均勻的粗糙度），或者舊件翻新
B、金屬件焊接后表面焊渣的清理，斑跡的清潔；沖剪后毛邊毛刺的去除，劃痕的修復；表面文字、圖案的雕刻及霧化效果
C、金屬件電鍍、噴涂、氧化等工藝處理前的表面清理、清潔，增強表面的附著力；消除工件內(nèi)應力，延長使用壽命
D、玻璃、亞克力、水晶、石材、陶瓷等的表面文字與圖案的雕刻、穿孔與霧化效果
E、塑膠產(chǎn)品的去毛邊毛刺，修復假水紋，噴砂后獲得均勻的砂面再噴油，增強附著力及亞光效果
F、各類模具的砂面效果與模具的清理；木材或者木制家具的毛邊毛刺的清理與清潔，以及噴砂后表面的凹凸效果

手動噴砂機使用范圍：
本機能完成清理鍛鑄件、焊接件、熱處理件、沖壓件及機械加工件的粗糙表面、去氧化皮、殘鹽和毛刺、用于噴涂、電鍍前的預處理工序。
本機還用作噴玻璃珠、強化光飾零件表面。適用于中、小零件單件小批量生產(chǎn)。

適用范圍：
表面各種工藝品、塑料、五金、家具、裝飾品表面光飾、噴砂去除劃痕、提升粗糙度、提高附著力、清理；鑄造件、沖壓件、熱處理件去氧化皮、除銹、零件翻新；光飾及啞光、所有金屬制品、玻璃、塑膠工藝品、首飾、眼鏡、鐘表、亦可用于噴涂、電鍍前處理工序，以提高涂（鍍）層表面的附著力及所有的表面處理。

工件清理順序為：
上料——輸送——進噴砂清理室———凈吹風-出噴砂清理室—再次凈吹風—下料砂料循環(huán)工序為：
——砂料儲存——控制——噴砂清理——螺旋水平輸送——再進入砂料
.本機電源要求：三相、380V、13KW、50HZ的電源插座；
2.本機氣源要求：干燥，壓力在5~8bar范圍內(nèi)選擇，必須達到7立方；
3.氣源管道要求：耐壓膠管，1.2寸以上。
4.電源線路要求：三相四線，
a.噴和氣嘴的膠皮護套需定期檢查，定期更換，一般每星期需檢查一次，發(fā)現(xiàn)損必須馬上更換，否則氣嘴被砂料磨損，甚至損噴。
b.砂管需定期檢查，檢查是否磨穿。砂管接頭是否連接緊密，否則噴不出砂或砂料較少，影響設備的正常運行。
c.經(jīng)常檢查噴砂室內(nèi)膠皮，輸送帶上膠皮磨損情況，如有損馬上更換。
d.每班工作結(jié)束，要把機器打掃干凈并檢查各易損件（包括噴、噴嘴、砂管、氣管等）的磨損情況，如有損馬上更換。

本機采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴內(nèi)高速流動形成負壓產(chǎn)生引射作用，將旋風分離器貯存箱內(nèi)的砂料通過膠管吸入噴內(nèi)，然后壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面達到噴砂加工目的。噴內(nèi)壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射使壓縮空氣得到充分利用，空氣和砂料調(diào)節(jié)方便，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，研掃效率高。
1、到金屬表面的砂料對金屬表面進行沖擊研磨，把工件表面的雜質(zhì)及氧化皮清除掉，接觸表面積，提高涂層附著力，改善涂裝質(zhì)量。
表面余壓應力，達到硬化工件表面，增強零件表面對塑性變形抵抗能力和提高其疲勞強度。
.本機電源要求：三相、380V、13KW、50HZ的電源插座；
2.本機氣源要求：干燥，壓力在5~8bar范圍內(nèi)選擇，必須達到7立方；
3.氣源管道要求：耐壓膠管，1.2寸以上。
4.電源線路要求：三相四線，