安陽定制油桶烘箱原料桶加熱烘房融化箱油桶融化

安陽定制油桶烘箱原料桶加熱烘房融化箱油桶融化

1、風(fēng)機(jī)：

烘箱溫度主要由風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的大風(fēng)量將加熱管散發(fā)出的熱量均勻的吹拂到箱體的每

一處。我公司采用自主研發(fā)設(shè)計制造的長軸型循環(huán)風(fēng)機(jī)，風(fēng)量較市場普通風(fēng)機(jī)大一倍

以上。

2、加熱管：

加熱管采用 型翅片式不銹鋼加熱管，翅片式電熱管是在普通加熱管元件表

面纏繞金屬散熱片，與普通元件相比散熱面積擴(kuò)大了2～3倍，即翅片元件所允許的表

面功率負(fù)荷是普通元件的3～4倍。由于元件的長度縮短，使得本身的熱損失減小，在

相同的功率條件下，具有升溫快、發(fā)熱均勻、散熱性能好、熱效率高、使用壽命長。

3、風(fēng)道：

風(fēng)道的設(shè)計分布，影響到箱體各處溫度分布的均勻性，所以我公司產(chǎn)品所用風(fēng)道

均由工程師針對風(fēng)量及風(fēng)量損耗等各種因素做出合體調(diào)節(jié)，并定型生產(chǎn)。風(fēng)道材料的

厚度有效避免噪音的產(chǎn)生。

4、保溫層：

保溫層采用高密度級巖棉材質(zhì)，既能夠有效控制箱體內(nèi)熱量損耗，又可以保障設(shè)

備工作時，箱體外溫度，避免對使用人員造成傷害。

5、底部加強(qiáng)：

物料進(jìn)入箱體時，呈放在拍子上，重量均處于箱體底部，我公司設(shè)備對箱體底部

做出了一系列的加強(qiáng)設(shè)計，除正常設(shè)計的底部框架外，更以井字格形式密布在箱底每

一處，加強(qiáng)材料采用國標(biāo)8號槽鋼，進(jìn)一步加強(qiáng)箱體底部承重。

6、頂部加強(qiáng)：

設(shè)備在使用過程中，頂部風(fēng)機(jī)工作、風(fēng)量壓強(qiáng)等因素，為避免噪音、壓強(qiáng)等因素

對人員以及箱體強(qiáng)度造成影響，我公司針對設(shè)備頂部做出加強(qiáng)措施，采用國標(biāo)8號槽鋼，以及40X80矩形鋼進(jìn)行加強(qiáng)。

7、防撞設(shè)計：

使用人員在利用叉車等機(jī)械將原料桶送入箱內(nèi)時，為避免操作失誤損壞箱體內(nèi)部，

除設(shè)備四周預(yù)留空間外，更設(shè)計了防撞設(shè)施，有效保護(hù)箱體內(nèi)部。

8、溢油槽：

箱體內(nèi)底部設(shè)計有溢油槽及溢油坑，防止物料加熱時，導(dǎo)致桶內(nèi)壓力上升，造成

物料溢出，避免事故的發(fā)生。

9、冷卻風(fēng)機(jī)：

工序完成后，操作人員需打開箱門，取出物料，箱門與加熱系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、冷

卻排熱系統(tǒng)為聯(lián)鎖關(guān)系，打開箱門使，箱體加熱系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)自動關(guān)閉，同時冷卻

排熱系統(tǒng)開啟，將箱體外側(cè)溫度吸出，形成一道保護(hù)，避免溫度對操作人員造成傷害。

10、加熱方式：

加熱采用固態(tài)加熱，非市場上接觸器加熱。固態(tài)繼電器的開關(guān)速度快，能夠準(zhǔn)確

對于脈沖控溫調(diào)溫，無機(jī)械磨損，壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于接觸器加熱。

11、鉸鏈門鎖：

鉸鏈采用12mm厚鋼板通過定型激光切割以及精加工制成，門鎖拉桿采用集裝箱

式DN25厚鋼管制成，強(qiáng)度大，使用壽命長；

12、爬梯與防護(hù)欄桿：

爬梯與防護(hù)欄桿均采用DN25厚鋼管制成，爬梯上設(shè)計有護(hù)籠，強(qiáng)度大，便于操作

人員在箱頂進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

13、表面處理：

設(shè)備表面做兩遍底漆、兩遍面漆，油漆采用長江牌。表面無流墜，厚度達(dá)200μm，油漆種類需根據(jù)需方使用環(huán)境特定，有效保護(hù)箱體避免氧化侵蝕。

原料桶加熱烘房概念

原料桶加熱烘房是用于原料加熱、預(yù)熱設(shè)計的設(shè)備。設(shè)備配有控溫系統(tǒng)、風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、報警系統(tǒng)，可使原料在加熱過程中做到控溫、溫度均勻、安全保護(hù)的目的。

原料桶加熱烘房產(chǎn)品特點(diǎn)

1、熱風(fēng)在烘房內(nèi)循環(huán)，熱，節(jié)約能源。
2、利用強(qiáng)制通風(fēng)作用，烘箱內(nèi)設(shè)有風(fēng)道，原料預(yù)熱均勻。
3、烘房運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，自動控溫，安裝維修方便。
4、設(shè)備制作材料可根據(jù)客戶要求和原料特性采用Q235冷軋鋼板、鍍鋅板、不銹鋼板材料制作。
5、設(shè)備可根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境要求采用防爆要求設(shè)計生產(chǎn)。
6、設(shè)備可根據(jù)加熱熱源要求設(shè)計生產(chǎn)。

原料桶加熱烘房技術(shù)參數(shù)

1、 加熱熱源：蒸汽、電。
2、 使用溫度 室溫-120℃。
3、 備有數(shù)顯P.I.D自控系統(tǒng)和超溫報警系統(tǒng)。
4、 常用蒸汽壓力0.02-0.06Mpa。
5、 配有電加熱功率是指升溫過程中耗量，恒溫時實(shí)際加熱功率耗量越為20～35%。
6、 特殊要求在定貨時表明（材料、電器品牌、控制要求、電器配置）。
7、 使用溫度大于120℃或小于60℃，要在訂貨時注明。
8、 使用蒸汽作為熱源，蒸汽管路的閥組客戶自備，蒸汽控制閥件（電磁閥、角座閥、比例調(diào)節(jié)閥）選用需確定形式與品牌。

油桶解凍 固體一元醇，潤滑油 異丙醇各種固體熔化 操作簡單|經(jīng)久耐用|節(jié)約電能長期安全而用。

化工原料烘箱通常用于重載產(chǎn)品，化工原料、工業(yè)原料桶、植物油、樹脂的固化進(jìn)行解凍加熱，一般一桶為200KG左右，產(chǎn)品設(shè)備設(shè)計，如下：

一，設(shè)備特點(diǎn)：

1、獨(dú)特的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)使工作室溫度分布均勻。

2、全程大風(fēng)量換氣方式和獨(dú)特的前置換氣功能，使箱內(nèi)可燃?xì)怏w濃度始終處于安全范圍內(nèi)。

3、表面溫度低密封電熱管加熱，性能穩(wěn)定，壽命長。

4、臺車裝有軌道并配有供裝載工件或試件的手動臺車或電動，工作效率高。

6、防爆裝置，獨(dú)特的減壓門設(shè)計，可減少意外事故的損失。

7、加熱裝置，采用高溫加熱管，無明火加熱，維修方便。

8、高精度智能數(shù)顯可編程控溫儀控溫，PID參數(shù)自整定，可根據(jù)工藝的需要智能調(diào)節(jié)參數(shù)。

9、超溫保護(hù)裝置能發(fā)出聲光報警信號并切斷加熱電源，保護(hù)設(shè)備和工件的安全。

名稱：大型雙開門油桶烘箱_工業(yè)原料保溫油桶烘箱_數(shù)顯控溫油桶預(yù)熱烘箱


【產(chǎn)品介紹】： 化學(xué)原料-油脂加熱箱-油桶烘箱-原料桶烘箱可根據(jù)客戶要求制作2、4、6、8、9、10桶原料同時預(yù)熱。南京弘創(chuàng)工業(yè)烘箱在工業(yè)原料預(yù)熱加熱行業(yè)積累了豐富經(jīng)驗(yàn)，油桶加熱箱具有良好的溫度均勻性、多種靈活的送風(fēng)方式、成熟可靠的控制系統(tǒng)、美觀的外表等優(yōu)點(diǎn)，在國內(nèi)油桶烘箱化工化學(xué)原料/環(huán)氧樹脂原料加熱預(yù)熱生產(chǎn)企業(yè)中，得到了的應(yīng)用。

【基本參數(shù)】：
使用電源：380V 50HZ
工作溫度：常溫-100℃
使用溫度：RT--50℃
控溫精度：±1℃
產(chǎn)品放置：活動式載物小車
控溫系統(tǒng)：PID雙數(shù)顯智能控溫，設(shè)置值與測量值LED雙數(shù)顯示，繼電器/SSR固態(tài)輸出
工作室尺寸：深1500*寬1500*高1500mm可放四只油桶/按需定制
箱體板材：不銹鋼/碳鋼/鍍鋅板
箱體框架：12#槽鋼作為箱體框架結(jié)構(gòu)
熱風(fēng)系統(tǒng)： 大功率鼓風(fēng)電機(jī)配離心風(fēng)輪
加熱系統(tǒng)：U型電加熱管，兩側(cè)安裝，一字排開，發(fā)熱均勻
定時裝置：1秒~99.9小時恒溫定時，計時方式可選擇，時間到自動切斷加熱并蜂鳴報警
安全裝置：獨(dú)立二級超溫保護(hù)、電機(jī)相序保護(hù)、電機(jī)熱過載保護(hù)
選配件：可按客戶需要加裝PLC人機(jī)界面操作、自動開關(guān)烘箱、液晶觸摸屏操作、程序分段控溫、內(nèi)外不銹鋼板材、防腐耐腐板材設(shè)計等

可按客戶需要設(shè)計定制設(shè)備、優(yōu)惠！

技術(shù)指標(biāo)
①型號：LYTC-841
②烘烤區(qū)尺寸：1500*1500*1500（mm）4桶裝油桶烘箱，可定制任意尺寸
③物料擺放：工字鋼軌道式推車一部
④工作溫度：室溫-200 ℃，此溫度范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)
⑤升溫速度：從室溫升至100℃在20分鐘左右
⑥控溫精度：±1℃
⑦溫度均勻度：±3℃%
⑧使用電源：380V/50HZ（三相五線）

基本配置
①箱體材料：外殼1.5mm冷鋼板，表面覆漆，內(nèi)膽1.5不銹鋼板
②門結(jié)構(gòu)：右側(cè)鉸鏈雙開門，集裝箱拉桿式門把手，硅膠條
③保溫層：80mm硅酸鋁纖維
④循環(huán)方式：水平送風(fēng)，2臺750W鼓風(fēng)電機(jī)
⑤加熱元件：U型不銹鋼電加熱，分布在箱體兩側(cè)
⑥控溫方式：接觸器通斷輸出，PID智能雙數(shù)顯溫控儀主控
⑦定時裝置：0秒-99.99小時恒溫定時，時間到自動切斷加熱并聲光蜂鳴
⑧安全裝置： 漏電，短路，過載保護(hù)；相序保護(hù)，電機(jī)過載保護(hù)，超溫保護(hù)
可選功能配置
①控制超溫保護(hù)裝置：監(jiān)控設(shè)備整體運(yùn)行狀況，保障設(shè)備及烘干物料的安全
②SSR固態(tài)繼電器輸出：安靜無噪聲，控溫良好
③溫度記錄儀：實(shí)時記錄工作溫度曲線，分析物料烘烤工藝流程

④程序控溫：按預(yù)先設(shè)定升溫曲線控溫
⑤其他客戶要求的功能

1、設(shè)備內(nèi)部采用熱鍍鋅板制造而成，并做噴漆處理，耐腐蝕，耐酸堿；
2、控制系統(tǒng)可選用PLC控制或按鈕控制，具備手/自動功能，觸摸屏人機(jī)界面，可自動設(shè)定工藝曲線功能。
3、設(shè)計最高溫度可達(dá)120℃，保溫棉采用80容重的超高密度玻璃纖維棉，有效保溫和隔熱。
4、內(nèi)部箱體三側(cè)均設(shè)計制造有防撞筋，防止上下料時，物料桶撞擊箱體主體，造成箱體損壞。
5、循環(huán)風(fēng)機(jī)采用立式高性能防爆長軸型循環(huán)風(fēng)機(jī)，具有風(fēng)量大，風(fēng)壓大，低噪音等優(yōu)點(diǎn)。
6、箱體底部采用井字型加強(qiáng)設(shè)計，能夠有效承載原料桶的重量。
7、頂部風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)是工程師根據(jù)風(fēng)量風(fēng)壓及升溫效果計算設(shè)計出的風(fēng)道。
8、該設(shè)備無論外表和內(nèi)在結(jié)構(gòu)及運(yùn)行效果均達(dá)到進(jìn)口同類產(chǎn)品的水準(zhǔn)，適用于化工、設(shè)備、電子行業(yè)的生產(chǎn)廠家使用。
9、頂部設(shè)計有排熱風(fēng)機(jī)，此裝置為聯(lián)動設(shè)計，當(dāng)用戶打開門取料時，風(fēng)機(jī)自動開啟，防止箱內(nèi)熱氣燙傷操作人員。
10、蒸汽管道采用防爆電動比例調(diào)節(jié)閥控制蒸汽的開閉，有效避免了過去電磁閥控溫差、易沖溫、密封差等缺點(diǎn)。
11、設(shè)備背面設(shè)計有防爆泄壓門，如箱體內(nèi)壓力過高，后背防爆泄壓小門隨即彈出，同時發(fā)出聲光報警，提醒操作人員進(jìn)行排查，有效及時泄壓。
12、設(shè)備頂部鋪設(shè)碳鋼花紋板，便于用戶日常檢查保養(yǎng)，防止滑倒摔傷。
13、設(shè)備標(biāo)配有供操作員檢修維護(hù)的爬梯。
14、閥組設(shè)計有蒸汽比例調(diào)節(jié)閥（防爆）、疏水閥、單向閥、導(dǎo)淋閥及管道等。