拋丸機(jī)除塵機(jī),傾斜滾筒

作用對(duì)象	金屬	功率	33kw
加工定制	是	新舊程度	全新
是否原廠	是	滾筒直徑	1500
類型	滾筒式	適用星級(jí)	所有星級(jí)
額定電壓	380v

拋丸機(jī)除塵機(jī),傾斜滾筒

滾筒驅(qū)動(dòng)
滾筒中部有兩個(gè)掛膠托輪支撐，后部是自轉(zhuǎn)中心，由軸承支撐。
托輪由減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)。
滾筒自轉(zhuǎn)中心支撐軸承采用進(jìn)口瑞典 SKF 產(chǎn)品。

彈丸循環(huán)系統(tǒng)包括螺旋滾筒篩、
提升機(jī)、分離器、拋丸器、彈丸閘門
等。


彈丸靠自重經(jīng)空氣分離器和彈丸
閘門，進(jìn)入拋丸器，離心力使彈丸飛
離拋丸器，擊打清理工件。而后，彈

丸從滾筒篩孔流出進(jìn)底部螺旋滾筒篩時(shí)，分離了粗大的顆?；蛏皦K等 進(jìn)入集渣斗。其它彈丸由提升機(jī)提升到分離器，經(jīng)空氣分離成合格循 環(huán)彈丸及細(xì)碎彈丸。合格循環(huán)彈丸繼續(xù)使用，其余灰塵和細(xì)碎彈丸進(jìn) 入廢料斗。

提升機(jī)采用平皮帶深斗式，主要由上下部傳動(dòng)、
殼體、皮帶、料斗等組成，由電機(jī)與減速器驅(qū)動(dòng)。
其上部?jī)蓚?cè)設(shè)有漲緊裝置，可調(diào)節(jié)皮帶的松緊度。
各罩殼間加有密封墊,防止灰塵外溢。提升機(jī)中部
有一維修門,供檢查安裝皮帶使用.下罩殼設(shè)有一側(cè)門,當(dāng)拋丸器沙量
過多或大塊異物落入造成堵塞時(shí),可打開此門進(jìn)行清理。

分離器是本設(shè)備的關(guān)鍵部件之一，其分選區(qū)的設(shè)計(jì)尺寸直接影響 到分離器的分離效果，如果分離效果不好，將使拋丸器葉片、定向套、 分丸輪的磨損加快，降低其使用壽命，增加設(shè)備的維護(hù)成本。
分離器的工作原理： 從斗式提升機(jī)流入的丸砂混合物，通過布料
區(qū)形成如同瀑布一樣的丸砂流幕；
氣流穿過流幕時(shí)，混合丸料中各種
不同材質(zhì)、形狀和大小的物料產(chǎn)生
不同的偏轉(zhuǎn)，并分別進(jìn)入不同的區(qū)
域，即合格彈丸進(jìn)入儲(chǔ)料斗，中間
丸（未完全分離的） 進(jìn)入室體，大
顆粒進(jìn)入廢料管，灰塵進(jìn)入除塵管
道。調(diào)整分離區(qū)的調(diào)節(jié)擋板，可以
改變流幕的厚度，風(fēng)管閘門的調(diào)節(jié)
可改變分離區(qū)的風(fēng)量，以達(dá)到良好
的分離效果，分離效率高達(dá) 99%以上。
彈丸閘門安裝在分離器集丸倉(cāng)底部，用來控制彈丸流。閘門系統(tǒng) 包括一個(gè)封閉式的閘門體和一個(gè)滑動(dòng)閘門?；瑒?dòng)閘門由電磁閥控制氣 缸實(shí)現(xiàn)開閉，大約 583 kpa 的壓縮空氣才能保證閘門的正常開閉。閘 門可以控制彈丸流量。其方法是： 將裝在閘門隔板上的調(diào)整螺釘順時(shí) 針扭動(dòng)時(shí)，彈丸流量變小，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，彈丸流量增大。為了保持 最佳拋丸性能，必須檢查調(diào)整彈丸流量。拋丸器驅(qū)動(dòng)電機(jī)，從電氣箱 的安培表上可紀(jì)錄出其功率消耗。
拋丸器總成由拋丸器、電機(jī)、皮帶輪、三角帶、底座板、護(hù)罩等 組成。彈丸由導(dǎo)入筒進(jìn)入分丸輪，經(jīng)定向套窗口被送到葉片上，在高 速離心力的作用下，形成扇狀彈丸束，拋射到工件上，從而達(dá)到清理
工件的目的。