抽油機的工作原理

?抽油機向上沖程時，油管彈性收縮向上運動，帶動機械式暢通抽油機向上運動，撞擊滑套產生振動；負壓區(qū)形成在正向止回閥下方區(qū)域，相當于地層上有很強的吸力。

?抽油機下行時，油管彈性伸長并向下運動，帶動機械式暢通抽油機向下運動，撞擊滑套產生振動；同時，逆止單向閥部分關閉，減壓活塞總成仍處于阻塞狀態(tài)。油套的環(huán)形油道在逆止閥下方區(qū)域形成高壓區(qū)，這種運動對地層油流道產生反向沖擊力。

?油井機械暢通采油裝置是利用油管柱的周期性彈性變形，產生周期性的上下往復運動，從而對地層產生頻繁交替的抽吸交替變化的活塞作用。在受到頻繁的吸力和擠壓力的干擾后，油層中“粘附”的油滴和堵塞顆粒被迫脫離原來的位置，最終，不易移動的油滴開始流動，造成“粘附” “堵塞顆粒流動。拆開油道，達到疏通油道、擴大油流、增加原油產量的目的。

抽油機的工作原理是電源由動力機提供動力，動力機的高速旋轉通過減速機轉變?yōu)槌橛蜋C曲柄的低速旋轉，回轉運動由曲柄連桿梁機構轉變?yōu)槌橛蜋C的驢頭。泵的上下往復運動通過繩索懸掛總成帶動深井泵工作。

抽油機的主要部件是提供動力的動力機；傳遞動力并下降速度的減速機；四桿機構傳遞動力，將旋轉運動變?yōu)橥鶑瓦\動；繩索組裝；使抽油機保持在任意位置的制動裝置和使動力機在較小負載變化范圍內工作的平衡裝置。

1、采用堅固耐用的組合減速傳動系統(tǒng)，結合工控機數(shù)控永磁同步制動電機技術，實現(xiàn)靈活的啟動、加速、減速、超低速運行，避免機械故障反向啟動期間的抽油機。沖擊力，使抽油機只進行維護，無需大修，從而延長了抽油機的使用年限。

2、采用緊湊型機體，大的利用空間，突破了常規(guī)抽油機沖程極限。行程可達8米，小行程為0.5倍。擴大了抽油機的使用范圍，擴大了抽油機的使用范圍。特別適用于中高含水期大排量、深井、稠油井的重抽強抽。滿足當今大排量、低滲透、稠油井和深井的不同生產需求。

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