文章摘要: 催化燃燒是利用貴金屬催化劑下降廢氣中有機物的活化能,使有機物在較低的溫度(一般在250~300oC左右,不同成分的有機物,其催化燃燒溫度不一樣)下發(fā)生無火焰燃燒。其原理是廢氣經(jīng)過催化劑時,先被吸附至催化劑表層,然后在一定的溫度下發(fā)生催化燃燒,達到凈化
催化燃燒是利用貴金屬催化劑下降廢氣中有機物的活化能,使有機物在較低的溫度(一般在250~300oC左右,不同成分的有機物,其催化燃燒溫度不一樣)下發(fā)生無火焰燃燒。其原理是廢氣經(jīng)過催化劑時,先被吸附至催化劑表層,然后在一定的溫度下發(fā)生催化燃燒,達到凈化的目的。

目前有機廢氣處理中常用的催化一般為蜂窩狀鈀金屬催化劑和鉑金屬催化劑,催化燃燒方式有電加熱和燃氣加熱,燃燒類型有直接催化燃燒(CO)和蓄熱式催化燃燒(RCO)。催化燃燒一般適用于小風量、高濃度、高溫的氣態(tài)有機物,且廢氣中不可含有硫、汞等可使催化劑中毒的物質。
活性碳的吸附能力主要是受其本身的比表層積、孔隙大小、分子間力、化學鍵合成等因素影響;而在實際應用中,對活性碳裝置的設計,關鍵是活性碳的過濾面積、過濾風速、活性碳的層厚。
活性碳過濾風速在《吸附法工業(yè)有機廢氣治理工程技術規(guī)范》(HJ2026—2013)中,可以查到固定床吸附,采用顆粒狀吸附劑氣體流速宜低于0.6m/s,采用纖維狀吸附劑氣體流速宜低于0.15m/s,采用蜂窩狀吸附劑氣體流速宜低于1.2m/s;過濾面積即可根據(jù)處理風量和過濾風速計算得出。
碳層厚度的設計,就需要結合廢氣的產生濃度、去除效率、活性碳的更換時長等因素進行。一般會采用2種方式計算碳層厚度:一是,根據(jù)活性碳需要的更換周期,來確定活性碳的總的裝填量,之后再根據(jù)過濾面積計算碳層厚度;二是,在考慮吸附箱尺寸大小、碳層風阻、過濾風速的情況下,依照經(jīng)驗直接選定一個厚度值。
活性碳吸附裝置催化燃燒設計規(guī)范!
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