文章摘要: 冷鐓機是以墩為主專門用來批量生產(chǎn)螺母螺栓等緊固件的專用設備,冷鐓是在常溫下利用金屬塑性成形的,通常使用的有調(diào)質(zhì)型合金鋼、低溫回火型合金結構鋼、低碳低合金高強度鋼、鐵素體-馬氏體雙相鋼等。采用冷鐓工藝制造緊固件,具有效率高、質(zhì)量好、用料省、成
冷鐓機是以墩為主專門用來批量生產(chǎn)螺母螺栓等緊固件的專用設備,冷鐓是在常溫下利用金屬塑性成形的,通常使用的有調(diào)質(zhì)型合金鋼、低溫回火型合金結構鋼、低碳低合金高強度鋼、鐵素體-馬氏體雙相鋼等。采用冷鐓工藝制造緊固件,具有效率高、質(zhì)量好、用料省、成本低的優(yōu)勢。下面博宇廠家簡單介紹下冷鐓機的特色有哪些:
一、冷鐓機各部件的性能要求
1、曲軸與機體、沖擊連桿的連接均采用高耐磨合金銅瓦連接。承載力大,使用年限長,維修成本低。
2、機體采用添加合金的球鐵鑄造而成,抗拉強度高,耐磨性好。
3、采用二級齒輪傳動系統(tǒng),傳動效率高,傳動力矩大。
4、配備氣動離合剎車器,下降電機功率能耗。
5、切料系統(tǒng)采用導板驅動切刀桿,導板往復運動,切斷力直線傳送。力大穩(wěn)定且動態(tài)平衡性好。
6、挾鉗系統(tǒng)可以翻轉或平移,利于成型工藝安排。
7、配備變頻調(diào)速裝置,可在一定范圍內(nèi)無極調(diào)速。
8、配備故障檢出器及安全保護裝置。設備故障時自動停機,給予設備和工模具最大保護。
二、冷鐓機在生產(chǎn)中容易損壞的原因
由于冷鐓機是在重載荷的情況下連續(xù)生產(chǎn),加之自動化程度較高。而機構運動大部分由曲軸或凸輪控制作周期性的往復運動或擺動,以致由加速度而引起的作用力及撞擊力很大。并且冷鐓機的機構及主要零件的材料選定還有不完善之處,因此在使用中容易損壞。下面是日常操作的注意事項:
1、開機前認真檢驗設備各緊固件是否鎖緊,安全防護裝置是否完好。且工作中要經(jīng)常檢驗,因為劇烈振動而松脫,也會造成故障。
2、設備經(jīng)調(diào)整后,先扳動飛輪,檢驗各機構的工作是否正常。待取下扳車用的扳桿后,開動電機看看機器是否正常運轉
3、必須加上防護裝置,以免破裂發(fā)生事故。
4、發(fā)生故障,必須立即停多工位冷鐓。查明原因,消除隱患。
冷鐓機設備有哪些特色?
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