旋轉烘干機的結構與功能是什么？

旋轉烘干機是水泥廠用于干燥石灰石、粘土、煤粉等混合物料的設備。也可用于冶金、礦山、電力、化工等部門干燥具有一定濕度范圍的金屬精礦尾礦和谷物。為了更好地使用，有必要了解其結構和功能：

一、旋轉烘干機的外部結構主要包括：

主要由旋轉體、升降板、傳動裝置、支架裝置、密封圈等組成。提升板分布及角度設計合理，性能可靠，熱能利用率高，鉆孔平均；為了控制干燥器的溫度，在入口和出口處安裝了熱電偶。干燥器入口和出口端的溫度變化可通過溫度計顯示，這為更好地控制氣缸內的工作溫度（通常為350-380度）提供了依據(jù)。

二、旋轉烘干機的內部結構主要包括：

為了增加均勻分布在滾筒截面上的材料各部分與干燥介質之間的良好接觸，滾筒中安裝了提升板。提升板的類型如下所示：

1.升降板：適用于大型物料或易粘到氣缸壁上的物料。

2.四片式升降板：適用于密度高、不易碎、不易分散的物料。升降板將氣缸分為四個網(wǎng)格，呈扇形操作室，互不連接。物料與熱氣的接觸面大于升降板，可增加物料的填充率，下降物料的下落高度，減少粉塵的損失。

3.十字形或框架形升降板：適用于易碎、易分散的小物料，使物料均勻分散在筒體的整個截面上。

4.套筒式提升板：復合傳熱（或半徑加熱）轉鼓烘干機的提升板。

5.子格式（扇形）提升板適用于顆粒非常細且容易造成粉末飛出的材料。材料一進料，就堆放在網(wǎng)格上。當鋼瓶旋轉時，材料被翻轉并不時與熱氣體接觸。同時，由于材料下落高度下降，干燥材料被氣體帶走的可能性下降。

上述方法的提升板可以分散在整個氣缸中。為了使物料可以快速、均勻地輸送到提升板上，還可以在進料端1~5m處安裝一個螺旋導料板，避免濕料粘附和堆積在筒壁上。同時，干燥物料易被廢氣提升帶走，排放端1~2m處未安裝提升板。

旋轉烘干機在運行過程當中，如有沖擊聲，應立即停機檢驗。消除調整步驟如下：

當油缸向下移動時，擰緊調整螺栓2一圈，松開螺釘1一圈（注意擰緊圈數(shù)需要等于松開圈數(shù)），油缸停止向下移動；如果反向向上移動，則向支撐輪添加液體潤滑油，氣缸將停止向上移動。如果仍然向上移動，擰緊螺栓1，松開螺栓2，氣缸將停止向上移動；如果它再次向下移動，擦去支撐輪上的潤滑套筒。如有必要，重復上述方法，直到其不移動。在調整過程當中，避免支撐輪向不同方向傾斜。