頂管施工工藝

頂管施工；工藝

1.機(jī)頭挑選:

根據(jù)地質(zhì)報(bào)告并結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)，。頂管機(jī)頭決定采用氣壓平衡格柵(水沖)機(jī)頭進(jìn)行施工。頂進(jìn)過(guò)程當(dāng)中，通過(guò)氣壓平衡前土壓力來(lái)穩(wěn)定機(jī)頭，減少外部土體對(duì)周圍地面的影響。

2.頂升設(shè)備和頂升過(guò)程

(1)主頂:

主頂采用4臺(tái)200噸/臺(tái)的千斤頂，。千斤頂行程1.4米。千斤頂動(dòng)力由油泵提供。千斤頂后端用拉桿和分壓環(huán)將反作用力均勻施加到工作井，前端推入分壓環(huán)，頂鐵將頂壓力傳遞到管接頭。。分壓環(huán)有足夠的剛度，與管道端面接觸比較平整，不變形。

(2)頂管施工；繼電器室:

在長(zhǎng)距離頂進(jìn)過(guò)程當(dāng)中，當(dāng)頂進(jìn)阻力高于允許的總頂進(jìn)力，。不可一次達(dá)到頂進(jìn)距離時(shí)，需要在繼電器之間設(shè)置分段繼電器頂進(jìn)。本次頂管工程中，當(dāng)頂進(jìn)長(zhǎng)度高于100米時(shí)，考慮在機(jī)頭后方設(shè)置中繼間，。采用觸變漿液注漿技術(shù)。

繼電器室由前殼、插孔和后殼組成。前殼與前噴嘴連接，。后殼與后噴嘴連接。前后殼體采用承插連接，并用橡膠止水帶密封，避免水、土、泥漿流入管道。

每個(gè)繼電器室安裝10個(gè)千斤頂，頂力30噸，。千斤頂沿圓周均勻布置。千斤頂?shù)男谐虨?/span>28厘米，。用扁鐵制成的緊固件固定在前殼上。鋼殼結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)精加工，確保在使用過(guò)程當(dāng)中不變形。繼電器室外殼外徑與管接頭外徑相同，。可減少土壤擾動(dòng)、地面沉降和頂推阻力。

管道頂起后，。卸下千斤頂和各種附件，。用細(xì)石混凝土填充殼體與管接頭內(nèi)壁之間的縫隙。

(3)頂管施工；接口:

管接頭接口主要由外套圈(鋼套圈)橡膠止水帶和軟土襯墊組成。。從加工地點(diǎn)到現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸和吊裝過(guò)程當(dāng)中，。鋼領(lǐng)不得變形，。接口不得損壞，以保證膠管在管接頭對(duì)接時(shí)不移位、不翻轉(zhuǎn)，。保證管接頭的密封性。同時(shí)，鋼環(huán)套進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行防腐處理。

橡膠止水帶應(yīng)保持清理，。無(wú)油污，。存放在陰暗處，避免老化。施工時(shí)，用強(qiáng)力膠水將橡膠止水帶粘貼在混凝土管口的凹槽上，。粘貼堅(jiān)固。管接頭對(duì)接前，應(yīng)涂上無(wú)腐蝕性的潤(rùn)滑油，以減少摩擦。，避免止水翻轉(zhuǎn)、移位和斷裂。

軟木內(nèi)襯采用多層膠合板(厚度約1cm)，夾在前后管接頭的鋼領(lǐng)之間，以均衡管接頭之間的相互作用力，。減少接頭的損傷。管道頂起后，。應(yīng)對(duì)管道內(nèi)部接口進(jìn)行處理，。將管節(jié)之間的膠合板鑿至相同深度(只要深度為2 ~ 3 cm)，并用瀝青彈性密封膏或水泥砂漿抹平。

(4)灌漿技術(shù):

長(zhǎng)距離(100米以上)管道頂進(jìn)過(guò)程當(dāng)中，。必須采用注漿技術(shù)，并采用觸變性泥漿套管，減少頂進(jìn)過(guò)程當(dāng)中管壁與土體的摩擦，。并對(duì)流失的土體進(jìn)行填充，減少土體的變形、沉降和抗水性。

觸變泥漿是由膨潤(rùn)土和水以1: 8的混合比攪拌而成。觸變性泥漿攪拌后儲(chǔ)存在儲(chǔ)漿箱中，由灌漿機(jī)通過(guò)管道輸送到混凝土管道的灌漿孔中，注入土壤中形成泥漿套