往復真空泵的使用及維護

啟動往復真空泵時，檢驗旋轉方向是否準確。往復真空泵的工作環(huán)境應保持清理干燥。如果工作環(huán)境溫度低于5℃，應在停機后釋放冷卻水套中的水，以避免溫度降至零時泵體凍結和破裂。往復真空泵只能抽吸干凈干燥的空氣。運轉1000小時后，要檢驗往復真空泵的活塞，活塞環(huán)，導軌，氣閥，軸承，十字頭以及密封圈等摩擦部件的磨損部位。如有磨損應及時修理或更換。

往復真空泵運行2500小時后，應拆卸檢修一次。泵拆卸后，用干凈的汽油清洗零件。并修理或更換損壞的零件。檢修和重裝時，上下軌點時，注意活塞與氣缸蓋之間保持1.5毫米左右的間隙。還要注意的是，氣閥的傳動機構只有在氣閥與活塞的相對位置準確校正后才能固定。氣閥與活塞的相對位置可以通過以下方法修正：當偏心輪的偏心線處于垂直位置，即偏心鍵處于垂直位置時。氣閥的中心線與氣缸上閥座的中心線重合。這就是氣閥與活塞的準確相對位置。

往復真空泵常見故障及排除方法

1.真空度下降

原因:吸入氣體溫度過高。閥板與閥座接觸不良。閥板磨損。氣缸磨損或活塞環(huán)松動。

排除方法:增加氣體冷卻裝置；刮擦和學習；更換閥板；更換活塞環(huán)并修理氣缸。

2.往復真空泵運行過程當中有撞擊聲

原因:活塞桿螺母松動。連桿襯套和十字頭銷磨損或松動。連桿軸瓦太松。偏心環(huán)太松，造成沖擊。偏心連桿銷松動。

消除方法:擰緊螺母。換襯套，刮銷修理。調整擰緊。調節(jié)墊圈。換個大頭針。

3.電機過載

原因:偏心輪與偏心環(huán)摩擦產生高熱；連桿軸瓦發(fā)熱高；十字頭高溫。

排除方法:缺油就加油；如果裝配太緊，進行調整。檢驗潤滑油和機身安裝問題。

4.往復真空泵泵送速度下降

原因:閥板與閥座接觸不良，漏氣。閥板損壞。吸入氣體溫度過高。氣缸磨損；活塞環(huán)太松了。

淘汰方式:刮研合作。更換新的閥板。增加氣體冷卻裝置。修理氣缸。更換活塞環(huán)。