文章摘要: 加氣塊設(shè)備廠家:加氣塊生產(chǎn)流程介紹處理步驟1.蒸壓加氣混凝土砌塊設(shè)備原料儲存及供應(yīng)流程原料粉煤灰或砂用卡車運(yùn)入工廠,粉煤灰集或砂、石粉)集中在原料場, 當(dāng)運(yùn)行時,它們被裝載并運(yùn)輸?shù)搅隙分小?袋裝水泥或散裝水泥存放在水泥倉庫中。 運(yùn)行時,請使用裝運(yùn)
加氣塊設(shè)備廠家:加氣塊生產(chǎn)流程介紹
處理步驟
1.蒸壓加氣混凝土砌塊設(shè)備原料儲存及供應(yīng)流程
原料粉煤灰或砂用卡車運(yùn)入工廠,粉煤灰集或砂、石粉)集中在原料場, 當(dāng)運(yùn)行時,它們被裝載并運(yùn)輸?shù)搅隙分小?袋裝水泥或散裝水泥存放在水泥倉庫中。 運(yùn)行時,請使用裝運(yùn)料斗。 化學(xué)品、鋁粉等分別放置在化學(xué)品庫和鋁粉庫中,運(yùn)行時運(yùn)至生產(chǎn)車間。
2.蒸壓加氣混凝土砌塊原料加工設(shè)備技術(shù)
粉煤灰粉或砂石粉通過電磁振動給料機(jī)和皮帶輸送機(jī)送入球磨機(jī),細(xì)磨的粉煤灰或砂石粉分別 由粉煤灰泵送至泥漿罐儲存。 石灰由電磁振動給料機(jī)和皮帶輸送機(jī)送入顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎。 粉碎后的石灰由斗式提升機(jī)送入石灰儲料倉,再由螺旋輸送機(jī)送入球磨機(jī)。 螺旋輸送機(jī)和斗式提升機(jī)送入粉料配料倉。 化學(xué)品按一定比例人工計量后,制成一定濃度的溶液,送入儲罐儲存。 鋁粉從鋁粉倉庫運(yùn)到生產(chǎn)車間,用電動葫蘆提升到配料樓二樓,倒入攪拌機(jī),攪拌成鋁粉懸浮液。
3.加氣砌塊配料、攪拌、澆注蒸壓加氣砌塊混凝土砌塊設(shè)備技術(shù)
石灰和水泥從粉料配料倉下的螺旋輸送機(jī)依次送到自動秤進(jìn)行累計計量,秤上有一個螺旋下方的輸送機(jī)將物料均勻地添加到澆注攪拌機(jī)中。
粉煤灰或沙子、石粉和廢漿放入量筒計量。各種材料測量好后,模具就位,就可以攪拌料漿了。 漿料在澆注前應(yīng)滿足工藝要求。 (40℃左右),若溫度不夠,可在料漿計量槽內(nèi)進(jìn)行蒸汽加熱,可在澆注前0.5~1分鐘加入鋁粉懸浮液。
4.加氣砌塊初養(yǎng)護(hù)與切割蒸壓加氣砌塊混凝土砌塊設(shè)備技術(shù)
澆注后,用輸送鏈將模具推入初養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行空氣初養(yǎng)護(hù),室溫為50~70℃, 初定 飼養(yǎng)時間為1.5-2小時(根據(jù)有利的地理條件,這個過程可以避免)。 初升后,用負(fù)壓吊具將模架和坯料提升到預(yù)先放置釜底的切割臺上。起飛到模具框架。切割機(jī)對坯料進(jìn)行橫向切割、縱向切割和銑削。將模架吊回模車進(jìn)行人工清洗和脫脂,然后再吊至模車進(jìn)行下一次澆鑄。 切割坯料 釜體和底板用吊車吊在釜車上,分上下兩層。 樓層之間有四個支撐,幾輛水壺車組合在一起。
加氣塊設(shè)備廠家:加氣塊生產(chǎn)流程
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