乳化泵普遍的故障有哪些

　　乳化泵為管線式裝置，是生產中用于連續(xù)生產或循環(huán)處理精細物料高性能的乳化設備。 乳化泵通過轉子和定子的高速運轉，產生強大的剪切力，可在短時間內對物料進行分散、剪切、乳化。在日化、食品、化工、石油、涂料等行業(yè)有著廣泛的應用。

　　在日常生產過程當中，由于乳化泵的老化或操作不當，很容易造成設備故障，那么我們來看看避免乳化泵故障的方法有哪些：

　　1、乳化泵使用前，泵體需要清洗;

　　2、泵頭必須通有冷卻水方可開機，以免造成機械密封干裂;

　　3、通電后注意泵頭無反接，如泵頭反接，請立即停機，重新接線，重新啟動;

　　4、乳化泵運行時，不允許有干粉或小塊物料直接進入泵腔。乳化泵被乳化的物料必須是流體，干燥的固體會卡住乳化泵的轉子和定子，造成電機燒壞;

　　5、乳化泵正常運行時，要注意泵體是否有漏料現象。如發(fā)現泄漏，應立即停止設備運行，檢驗、排除原因，更換機械密封。

　　6、乳化泵如果在使用過程當中出現異常噪音，請關機仔細排查故障;

　　7、每次生產后，應清洗泵腔內部，以保持定子和轉子的工作效率，起到保護機械密封的作用;

　　8、定期檢驗定轉子，如發(fā)現磨損過大，及時更換相應零件，確保分散乳化效果;

　　9、用戶在使用本設備前，必須制定相應的安全生產操作規(guī)程，以確保操作人員和設備的安全。