工控鏈接線的三大發(fā)展趨勢

與其他類型的連接器相比，工業(yè)控制領域對工控鏈接線的機械、電氣和環(huán)境綜合性能要求更高。

隨著傳統(tǒng)制造業(yè)向高端制造業(yè)的轉型，以智能制造為方向的“再工業(yè)化”浪潮方興未艾，工業(yè)控制設備的互聯(lián)和遠程交互日益成為提高自動化水平的關鍵。工業(yè)系統(tǒng)包含大量的電氣元件和設備，從PCB、傳感器、驅動器、電機、工業(yè)計算機、電氣柜等。，這些都需要連接在一起共同工作，從而形成了對工業(yè)控制連接器的巨大需求。

根據Bishop&Associate數(shù)據，2020年全球工控連接器市場規(guī)模約為77.22億美元，2010-2020年復合年增長率約為4.03%。隨著美國、德國等主要工業(yè)化國家加快工業(yè)自動化、智能化發(fā)展，與此同時，一些發(fā)展中國家積極參與全球產業(yè)再分工，承接產業(yè)和資本轉移，利用后發(fā)優(yōu)勢迅速實現(xiàn)規(guī)模擴張。這直接有利于工控連接器市場的需求的增長。

與其他類型的連接器相比，工控鏈接線可廣泛應用于工業(yè)生產中，尤其是惡劣復雜的環(huán)境，對連接器的機械、電氣和環(huán)境綜合性能要求更高。

(1)環(huán)境適應性

基于工業(yè)控制領域中工控鏈接線環(huán)境的復雜性(例如，污漬、灰塵、溫度、濕度和機械振動沖擊可能會干擾典型連接)。

因此，在設計中應考慮連接器外殼、結構、關鍵觸點材料、電鍍材料和厚度的環(huán)境適應性。(比如要求密封等級達到IP67和IP68標準，產品壽命和耐腐蝕性達到國際EIA工業(yè)應用標準。)

這將使工控鏈接線生產商在設計上具有很強的定制能力。同時，隨著下游應用場景的不斷豐富，對工控鏈接線的可靠性要求也將進一步提高。

(2)窄間距和一體化

隨著電子設備的精度越來越高，各種電子系統(tǒng)的控制功能和復雜程度越來越高，相應的連接器產品需要在兼顧穩(wěn)定性的同時，實現(xiàn)更窄的間距和更高的集成度。

比如工控設備的通用板對板連接器，已經從2.54mm、2.0mm、1.27mm逐漸變成0.8mm、0.635mm、0.3mm節(jié)距。同時，線對板I/O連接器也呈現(xiàn)出明顯的窄間距發(fā)展趨勢。與標準I/O連接器相比，最新的微型I/O連接器尺寸更小，更穩(wěn)定。

同時，當復用等信號并行傳輸技術被廣泛應用時，需要將越來越多的信號，包括電信號、微波信號和光信號集成到同一個連接器中，實現(xiàn)各信號的獨立傳輸，互不干擾。這就決定了工控鏈接線集成化已經成為必然趨勢，比如單個工控鏈接線對應的引腳數(shù)量不斷增加，信號傳輸通道變得更加豐富，可以實現(xiàn)的功能更加多樣。這也要求連接器廠家具備很強的精密加工能力，可以在模具、焊接等工藝環(huán)節(jié)精細操作，實現(xiàn)更窄的間距，從而實現(xiàn)更高的集成度。

(3)高速和高頻

目前工控鏈接線的主流傳輸速率在3Gbps以上，并逐漸發(fā)展到40Gbps以上。數(shù)據傳輸所需的更大帶寬也增加了信號頻率的上限。但連接器在傳輸速度和頻率較高的信號時容易產生電磁干擾，因此也要求連接器生產商借助電磁仿真軟件對產品進行評估，并在加工制造中達到更高的精度標準。