分子篩焙燒爐冒粉塵現象的原因

在焙燒爐焙燒過程當中將超穩(wěn)定蒸氣引入分子篩有利于晶胞的收縮。 從爐子的末端引入超穩(wěn)定的蒸汽。 為了充分利用廢熱并確保焙燒爐中的分子篩處于超穩(wěn)定蒸汽的作用下，設計了吹掃氣管線，將焙燒爐連接到風扇系統(tǒng)，提供帶有輕微負壓的運行條件。 焙燒爐中的壓力變化是造成灰塵從焙燒爐中散出的關鍵因素。

吹掃氣體管線的堵塞是焙燒爐壓力變化的直接原因。 原因如下：
銨鹽和稀土溶液是分子篩交換和鈉還原所需的交換液體。 由于吹掃氣管線上的檢修手孔，手孔和蝶閥未密封，吹掃氣管線的隔熱效果很差，并且吹掃氣管線會因壓力和溫度而吸入冷空氣。 吹掃氣體將急劇下降。 容易形成晶體，該晶體與分子篩細粉一起粘附在吹掃氣體管線的內壁上并阻塞管道。高溫爐也要注意。

盡管不再使用稀土氯化物作為交換液，但微球車間含氯離子的廢水用于洗滌濾布和濾餅，這將向系統(tǒng)中引入少量的氯離子。 另外，自安裝開始以來，很少清洗吹掃氣管線，這也是吹掃氣管線被結晶阻塞的原因之一。
由于吹掃氣管線上的調節(jié)閥是蝶形閥，并且結晶材料難于清理，并且由于長期失修而造成蝶形閥卡住，調節(jié)失敗，含塵氣體的直徑 流路越來越小。 蝶閥被阻塞。這些原因改變了焙燒爐中負壓的操作條件，并且由于焙燒爐的密封性能變差，材料繼續(xù)從熔爐中流出的現象繼續(xù)發(fā)生。 解決此類問題的方法是定期疏通吹掃氣管線和蝶閥。 在生產過程當中，要確保吹掃氣管線的溫度在350℃以上，以下降結晶速度，保證管道的通暢。燒結爐、實驗電爐的使用中這類問題也是要注意的。