湖北咸寧銷售護(hù)欄鋼模板回收

湖北咸寧銷售護(hù)欄鋼模板回收

根據(jù)本工程工期緊，結(jié)合總體施工部署，對鋼模板工程部署如下：
1、材料供應(yīng)：鋼模板原材料通過招投標(biāo)集中采購供應(yīng)。
2、鋼模板運輸：成品鋼筋使用平板拖車運至現(xiàn)場，現(xiàn)場設(shè)置一臺汽車吊負(fù)責(zé)鋼筋的垂直和水平運輸。
3、總體部署的3個施工作業(yè)隊，每隊配1個鋼筋班組，負(fù)責(zé)鋼模板安裝工程的流水施工，對于焊接，焊工的各類證件必須齊全。
4、材料分公司負(fù)責(zé)組織鋼模板進(jìn)場，鋼筋工長負(fù)責(zé)組織鋼筋加工、安裝，技術(shù)部負(fù)責(zé)施工方案的技術(shù)交底。

根據(jù)現(xiàn)場實際鋼模板施工進(jìn)度，對施工設(shè)備（含加工）、施工人員（含加工）在滿足計劃的同時，隨時按需增減。
鋼筋直徑d≧20時采用鋼筋滾軋直螺紋連接；16≤d≤18的豎向鋼筋采用電渣壓力焊焊接，16≤d≤18的水平鋼筋采用搭接焊；d≤14的鋼筋采用綁扎鏈接。嚴(yán)格按照混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(16G101-1、16G101-2、16G101-3)及鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2012）進(jìn)行施工。

及時做好鋼模板方案的技術(shù)交底，保證技術(shù)方案與技術(shù)措施能有效地指導(dǎo)施工。
3、上道施工工序完成、放線完成，辦好放線預(yù)檢，并報驗監(jiān)理核查。
4、做好鋼模板進(jìn)場復(fù)試和見證取樣計劃。
5、基礎(chǔ)鋼筋工程施工條件：土方開挖完畢，基底無滲水，墊層施工完成。測量定位放線完畢并經(jīng)復(fù)核無誤，經(jīng)監(jiān)理驗線無誤并簽字。
6、主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程施工條件：相應(yīng)的操作層混凝土施工完畢，混凝土達(dá)到可上人施工強(qiáng)度1.2MPa，且測量放線施工完畢并經(jīng)驗收合格。

鋼模板的檢驗與存放
(1)鋼模板進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行驗收，檢查質(zhì)量保證書是否與鋼材上打印的記號相符。每批鋼材必須具備生產(chǎn)廠家提供的材質(zhì)證明書，注明鋼材的爐號、鋼號、化學(xué)成分和機(jī)械性能等，可根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)核對鋼材的各項指標(biāo)。檢查鋼材表面質(zhì)量，不應(yīng)有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層及銹蝕等現(xiàn)象。經(jīng)檢驗不合格的鋼筋要立即退場，不得使用在工程中。在加工過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能不正常時，還應(yīng)再次復(fù)試。當(dāng)復(fù)試不合格時，必須退貨。熱軋鋼筋的表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的最大高度。嚴(yán)禁不合格鋼材進(jìn)入施工場地。

1、塔吊要正常運轉(zhuǎn)，保證垂直運輸；
2、鋼模板加工設(shè)備配置：
鋼筋切斷機(jī)、鋼筋調(diào)直切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、直螺紋套絲機(jī)、砂輪切割鋸、斷鋼筋大剪、斷綁絲鍘刀、力矩扳手、通規(guī)、止規(guī)、鋼筋綁鉤、鋼筋扳手、鋼絲刷、線墜、水平尺等
4.4勞動力準(zhǔn)備
鋼筋翻樣、加工及鋼筋綁扎、鋼筋連接等各工種人員根據(jù)施工進(jìn)度計劃，合理安排，鋼筋加工場的勞動力由材料分公司組織。

1、鋼模板的加工工序
鋼模除銹→鋼模調(diào)直→鋼筋加工成型
（1）鋼模板除銹：鋼筋生銹或染上油泥等污物，要用鋼絲刷進(jìn)行人工除銹，在除銹過程中如發(fā)現(xiàn)銹斑鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重，并已損傷鋼筋截面或除銹后發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點、傷蝕截面時，該批鋼筋作退場處理，不得使用。
（2）鋼模板調(diào)直：≤φ10盤條鋼筋在使用前經(jīng)過放盤、調(diào)直工序，>φ12以上鋼筋在軋制、運輸、存放造成彎折，使用前進(jìn)行調(diào)直處理，調(diào)直后直徑偏差不大于原鋼筋直徑的4%。