河北除蠟超聲波清洗機廠家

加工定制	是	工作方式	自動
槽數	3.0	用途	工業(yè)用
類型	通過式	超聲清洗頻率	25khz
適用領域	五金行業(yè)

河北除蠟超聲波清洗機廠家

超聲波清洗：由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號，通過換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到介質---清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產生數以萬計的直徑為50-500μm的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)，當聲壓達到一定值時,氣泡迅速增大,然后突然閉合。并在氣泡閉合時產生沖擊波,在其周圍產生上千個大氣壓,破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中,當團體粒子被油污裹著而黏附在清洗件表面是,油被乳化,固體粒子及脫離,從而達到清洗件凈化的目的。在這種被稱之為“空化”效應的過程中，氣泡閉合可形成幾百度的高溫和超過1000個氣壓的瞬間高壓，從而達到物件表面清洗凈化的目的。

超聲波在液體中傳播，使液體，與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。另外，在超聲波清洗過程中，肉眼能看見的泡并不是真空核群泡，而是空氣氣泡，它對空化作用產生抑制作用降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡被完全拖走，空化作用的真空核群泡才能達到好效果。

超聲（音）波清洗機設備是一種無損無污染的清洗設備，是利用超聲波在液體中的空化作用過程達到清洗目的，同時超聲波在液體中還能起到加速溶解和乳化作用、脫氣效果也非常顯著，故此被廣泛應用在機械、五金、電子、醫(yī)療、化學試驗等行業(yè)。

超聲波清洗機原理：主要是通過換能器，將功率超聲頻源的聲能轉換成機械振動，通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液，從而使得油、蠟、屑、渣、修、塵等污漬從工件脫落。能360度無死角清洗，且不會損傷到產品，可大規(guī)模清洗。具有高效性、適應性廣和不損傷產品等特點，是現代化企業(yè)清洗的必備設備。

超聲波清洗機清洗定義
超聲波清洗機清洗是指清除工件表面上的液體和固定的污染物，使工件表面達到一定的潔凈度。清洗過程是清洗介質、污染物、工件表面三者之間的相互作用，是一種復雜的物理、化學作用的過程。清洗不僅與污染物的性質、種類、形態(tài)以及沾附的程度有關、與清洗介質的理化性質、清洗性能、工件的材質、表面狀態(tài)有關，還與清洗條件有關如溫度、壓力以及附加的超聲振動、機械外力等因素有關。

超聲波槽描述
1.槽體采用進口不銹鋼制造，耐酸耐堿，外形美觀大方。
2.采用進口優(yōu)質NTK換能器和獨特的超聲發(fā)生器，超聲波輸出強勁有力。
3.采用西德進口粘接劑和獨特粘接工藝，確保換能器在100℃水溫長時間工作，經久耐用。
4.設有自動溫控加熱裝置，溫控范圍：常溫-110℃。
5.超聲波發(fā)生器和缸體分體結構，采用高頻線座連接。
6.缸體外貼有保溫棉，從而保證里面的溫度節(jié)約用電量。
7.附設：操體裝置排液口方便排污清洗使用及保養(yǎng)方便。
8.超聲波發(fā)生器采用目前國際領先的他激式震蕩線路結構，較傳統(tǒng)的自激式震蕩線路結構在輸出功率增加15%以上,能最大限度的發(fā)揮換能器的潛能。工作電壓AC220±10V。具有過壓，過流，輸出短路等保護措施。有頻率微調、頻率自動跟蹤的功能，在不同工況下都能達到最佳效果。帶動清洗液形成細微回流，使工件污垢在被超聲剝離的同時迅速帶離工件表面，提高清洗效率。具有功率無級調節(jié)的功能，輸出功率可實現10%——100%的連續(xù)調整，以適應各種清洗對象的要求。

超聲波清洗機特點優(yōu)勢：
1.槽體全不銹鋼結構，耐酸耐堿，外形美觀.
2.超聲輻射面采用加厚不銹鋼板,延長高化腐蝕壽命.
3.獨有的粘接技術,瑞士原裝進口Araldite使換能器壽命增長一倍.
4.高Q值PZT換能器件，穩(wěn)定、強勁超聲波功率比同類產品提高35%.
5.優(yōu)質同軸高頻超聲波信號屏閉線座,信號損耗小,抗干撓能力強.
6.先進的超聲波技術,改善能量在介質內分布,清洗除清洗盲區(qū),提高洗凈效果.
7.全球獨創(chuàng)穩(wěn)定的“KAMSON”數字化超聲波發(fā)生器
8.特殊設計分體式超聲波發(fā)生器,適應潮濕和腐蝕性工作環(huán)境.
9.不需專業(yè)人員可以自行維護,操作簡單,本公司終身提供技術支持.
10.新型加厚鑄鋁加熱器，熱效率高,傳導好,壽命更長.
11.自動恒溫：30～110℃可調。節(jié)約用電能耗.
自動清洗烘干線（帶超聲波）可采用超聲（音）波清洗機技術或高壓噴淋清洗機技術，結合新的烘干技術，傳動方式可視具體情況選用手動、懸掛式或網帶通過式。清洗速度快，清洗效果好，使工件煥然一新，如添新裝！