真空乳化機：乳化均質(zhì)的工作原理及三個主要部分的介紹

乳化均質(zhì)工作原理

1.切割機機頭采用爪式雙向吸料結(jié)構(gòu)，避免了因吸料困難而產(chǎn)生的死角和渦流現(xiàn)象。高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生強大的剪切力，使得剪切速率更高，剪切力更強。在轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，物料從徑向被拋入定子和轉(zhuǎn)子之間狹窄而精密的間隙中，受到離心擠壓、沖擊等力的作用，使物料得到充分的分散、混合和乳化。真空乳化機

2.如果在真空狀態(tài)或壓力容器中使用，剪切機的電機支架需要配備相應(yīng)的機械密封裝置。

乳化和均質(zhì)三部分:

外觀:

1.采用全封閉不銹鋼造型，安全衛(wèi)生美觀。

2.外罩采用模塊化造型，可實現(xiàn)快速拆裝，便于維護。

液壓端部:

1.整體泵體的結(jié)構(gòu)設(shè)計、強度和使用年限得到可靠保證。

2.明示閥芯和閥座的拆裝設(shè)計和拆裝方。真空乳化機

3.閥座采用雙面設(shè)計，使用年限加倍。

4.衛(wèi)生隔膜壓力表用于顯示壓力，可靠的性能來自世界品牌的壓力表生產(chǎn)商。

變速器零件:

1.傳動部分采用飛濺潤滑和強制壓力潤滑相結(jié)合的方式進行潤滑，大大提高了安全性和可靠性。真空乳化機

2.曲軸由合金鋼鍛件制成，具有較強的強度和壽命。真空乳化機

3.硬齒面外齒輪箱的設(shè)計、性能可靠、維護簡單。真空乳化機

4、配備單獨的強制冷卻系統(tǒng)，以保證系統(tǒng)油溫的運行要求，能滿足設(shè)備的長期穩(wěn)定運行。

乳化均質(zhì)化主要用于制造高粘度乳液，尤其是面霜、軟膏和乳液。用乳化機一次完成加熱、冷卻、溶解、乳化和真空消泡功能；原料可以充分粉碎、混合、乳化、均質(zhì)，增加產(chǎn)品的光澤度和穩(wěn)定性。真空乳化機