文章摘要: 鐵線管的橫截面是空心的,它的長度遠大于它的直徑或周長,應用領域分為輸送管道、工程結構、熱力設備、石油化工和機械制造。拋光是指利用機械、化學或電化學作用下降工件表層粗糙度以獲得光亮平整表層的加工方法。它利用拋光工具和磨粒或其他拋光介質(zhì)對工件表
鐵線管的橫截面是空心的,它的長度遠大于它的直徑或周長,應用領域分為輸送管道、工程結構、熱力設備、石油化工和機械制造。拋光是指利用機械、化學或電化學作用下降工件表層粗糙度以獲得光亮平整表層的加工方法。它利用拋光工具和磨粒或其他拋光介質(zhì)對工件表層進行改性,大大增加了鐵絲管拋光的實際使用性能和應用范圍。市場上用于線材管道加工的拋光設備整體結構不堅固,工作過程當中容易晃動,造成線材管道拋光不均勻。同時也沒有可以根據(jù)實際使用情況進行調(diào)整的結果,造成實際使用范圍小的問題。因此我們提出了一種穩(wěn)定性強、使用范圍廣的線材管道加工拋光設備。
對此技術人員研發(fā)提供一種加工鐵線管的拋光裝置,解決了上述背景技術中提出的加工鐵線管的拋光裝置整體結構不堅固,在工作過程當中容易晃動,造成鐵線管拋光不均勻,同時沒有可根據(jù)實際使用情況調(diào)整的結果,造成實際使用范圍小的問題。為了達到上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:一種加工鐵線管的拋光裝置,包括底座、垃圾收集口和擋板,底座的下端設有滾輪,滾輪的一側(cè)固定有腳柱,腳柱的外側(cè)設有固定環(huán),底座的上端固定有立柱,立柱的上端連接有托板;第一電機的上端連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的外側(cè)設有轉(zhuǎn)軸齒輪,轉(zhuǎn)軸齒輪連接有固定圓柱齒輪,固定圓柱齒輪內(nèi)固定有固定柱;固定柱外側(cè)固定有導向輪,導向輪上端固定有螺栓;固定盒的下端設有垃圾收集倉,垃圾收集倉的外側(cè)固定有把手,垃圾收集口的兩側(cè)固定有擋板,固定盒上端的另一側(cè)設有滑道,滑道內(nèi)設有滑塊,滑塊的上端固定有旋鈕,滑塊的一側(cè)連接有第二電機,第二電機的一端連接有磨具,磨具的一端固定有固定螺栓。固定環(huán)和腳柱同心分布,固定環(huán)和腳柱之間形成升降結構。轉(zhuǎn)軸齒輪和固定柱齒輪相互嚙合,導向輪和第一電機之間形成齒輪傳動。垃圾收集倉和固定盒平行分布,垃圾收集口和垃圾收集倉為連通結構?;瑝K和滑道垂直分布,滑道、滑塊和第二電機構成滑動連接。固定螺栓穿過磨具,磨具與第二電機之間形成可拆卸結構。
與現(xiàn)有技術相比,該加工鐵線管的拋光裝置的有益效果是:加工鐵絲管的拋光設備設有與支腿同心分布的固定環(huán),固定環(huán)和同心分布的支腿可以保證它們之間連接位置的準確性,從而可以保證調(diào)節(jié)支腿高度后固定環(huán)的固定堅固性, 不會出現(xiàn)工作過程當中因晃動而造成拋光效果不佳的情況,配合底座下端的滾輪,便于拋光設備的移動和固定; 轉(zhuǎn)軸齒輪和固定直齒輪相互嚙合,可以保證動力傳遞過程當中的穩(wěn)定性,避免因滑動造成動力傳遞不連續(xù)而影響工作效率的情況。同時,齒輪傳動可以保證工作的連續(xù)性和有效性,大大提高了裝置的實際使用性能和使用年限。
一種鐵線管加工用拋光設備的制作方法
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