文章摘要: 連續(xù)擠壓機(jī)的工作原理和特色?連續(xù)擠壓機(jī)由動(dòng)力驅(qū)動(dòng),按方向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)棒料(銅、鋁及其合金)進(jìn)入擠壓輪的凹槽時(shí),被凹槽壁的摩擦力拖入擠壓輪與模腔形成的擠壓腔內(nèi)。由于摩擦力產(chǎn)生的高壓和高溫,使金屬發(fā)生熱塑性變形,各種形狀的產(chǎn)品通過(guò)??跀D出。連續(xù)擠壓機(jī)
連續(xù)擠壓機(jī)的工作原理和特色?連續(xù)擠壓機(jī)由動(dòng)力驅(qū)動(dòng),按方向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)棒料(銅、鋁及其合金)進(jìn)入擠壓輪的凹槽時(shí),被凹槽壁的摩擦力拖入擠壓輪與模腔形成的擠壓腔內(nèi)。由于摩擦力產(chǎn)生的高壓和高溫,使金屬發(fā)生熱塑性變形,各種形狀的產(chǎn)品通過(guò)??跀D出。
連續(xù)擠壓機(jī)的工作原理和特色?連續(xù)擠壓技術(shù)的創(chuàng)新在于將傳統(tǒng)擠壓加工中的無(wú)用功摩擦力轉(zhuǎn)化為變形的驅(qū)動(dòng)力和加熱源,從而成為高效節(jié)省的特征:
(1)由于有效利用了擠壓腔與坯料之間的摩擦力,大大下降了擠壓變形的能耗。據(jù)計(jì)算統(tǒng)計(jì),在其他條件相同的情況下,連續(xù)擠壓機(jī)比傳統(tǒng)擠壓能耗可下降30%以上。
(2)依靠摩擦生熱機(jī)理,取消了傳統(tǒng)擠壓工藝中的加熱過(guò)程,節(jié)省了加熱設(shè)備投資和能源成本,但仍保留了熱加工工藝的各種優(yōu)點(diǎn);
(3)實(shí)現(xiàn)了不間斷的連續(xù)生產(chǎn),可以獲得幾公里甚至幾萬(wàn)米的軋制產(chǎn)品。只要銅價(jià)卷取設(shè)備允許,理論上可以生產(chǎn)無(wú)限長(zhǎng)的產(chǎn)品;
(4)由于連續(xù)生產(chǎn),設(shè)備自動(dòng)化程度高,操作人員少。同時(shí),大大減少了傳統(tǒng)擠壓中的擠壓殘?jiān)⑶蓄^切尾等幾何廢料,材料利用率可達(dá)97%以上。
(5)連續(xù)擠壓機(jī)設(shè)備緊湊,占地面積小,設(shè)備和廠房建設(shè)總投資低。
連續(xù)擠壓機(jī)的工作原理和特色
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